GH4141(GH141)，又名UNS N07041、RENE41

二、概述

GH4141變形高溫合金，是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型，使用溫度通常在980℃以下。GH4141在650-900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和蠕變強(qiáng)度、抗屈服和抗pi勞性能以及良好的抗yang化性能，是980℃以下使用力學(xué)性能zui高的板材合金之一。

三、品種和使用狀態(tài)

熱軋和鍛制棒材，板帶材，絲材，盤鍛件和環(huán)件

四、化學(xué)成分

C：0.06-0.12

Mn：≤0.50

Si：≤0.50

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：18.00-20.00

Mo：9.00-10.50

Cu：≤0.50

Fe：≤5.00

B：0.003-0.010

Zr：≤0.070

Ti：3.00-3.50

Al：1.40-1.80

Co：10.00-12.00

Ni：余量

目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)，4、原則：沖裁形狀簡單的工件時(shí)，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí)，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序，很多人使用積泰鎳基合金也是因?yàn)檫@種金屬材料還具備比較好的耐熱性，我們都知道，其實(shí)很多工業(yè)加工環(huán)境中的溫度都比較高，所以在這樣的環(huán)境條件下，對于金屬材料的耐熱性要求就會比較高，而這種合金材料遇到高溫之后不會產(chǎn)生任何變化，依然可以保持性狀態(tài)，所以這種合金材料也因?yàn)檫@種優(yōu)勢而得以廣泛應(yīng)用。

例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，使耐用度降低，因此在制造沖壓模具時(shí)，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可，3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻，1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。