多功能循環(huán)回路噴射反應(yīng)裝置

反應(yīng)特點(diǎn)

★實(shí)驗結(jié)果很容易在此工業(yè)化裝置中再現(xiàn)； 

★較高的反應(yīng)選擇性和產(chǎn)品收率； 

★間歇生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)可根據(jù)需要切換；

★靈活的操作彈性和優(yōu)異的生產(chǎn)穩(wěn)定性；

★可建成多功能柔性生產(chǎn)線； 

★物料存量少，生產(chǎn)的高安全性； 

★整個裝置系統(tǒng)的占地面積極小。 

多功能循環(huán)回路噴射反應(yīng)裝置

反應(yīng)動力學(xué)和傳質(zhì) 有些化學(xué)反應(yīng)的氣液傳質(zhì)條件沒有限制，僅由轉(zhuǎn)化率來決定反應(yīng) 系統(tǒng)的類型和大小。實(shí)際上，幾乎所有的化學(xué)研究人員在實(shí)驗室高壓 釜內(nèi)進(jìn)行研發(fā)時，選擇的條件都會將傳質(zhì)因素排除在外。當(dāng)然，在開 發(fā)一種新的化學(xué)反應(yīng)過程和試驗反應(yīng)動力時，可能會選擇的參數(shù)有：

※低底物濃度； 

※高攪拌轉(zhuǎn)速； 

※低反應(yīng)溫度； 

※高反應(yīng)壓力；

※低催化劑投放量。 

直到開始反應(yīng)之后，研發(fā)人員才開始整理、優(yōu)化反應(yīng)參數(shù)來改進(jìn) 工藝。而到工業(yè)化生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)真正的反應(yīng)原來是由傳質(zhì)速率所控制 的，此時如改變反應(yīng)參數(shù)可能會帶來一些麻煩。如產(chǎn)生不必要的副反 應(yīng)（副產(chǎn)物）、反應(yīng)速度降低、溫度失控或催化劑失活等。 在這種情況下，找到具有*的傳質(zhì)條件的反應(yīng)器就顯得相當(dāng)重 要了。因為在大工業(yè)生產(chǎn)裝置中，傳質(zhì)是一個非常重要的限制因素， 很多非均相反應(yīng)是傳質(zhì)控制。如果化學(xué)過程在僅由反應(yīng)動力學(xué)控制的 情況下，工業(yè)生產(chǎn)裝置的放大過程難度不大，因反應(yīng)器的類型和規(guī)模 主要由生產(chǎn)能力來決定。