1

電機(jī)

9

葉輪螺母

2

鍵

10

塑料密封墊圈

3

連接架

11

出口橡膠墊圈

4

泵蓋

12

出水咀

5

機(jī)械密封

13

橡膠止回閥

6

O型橡膠圈

14

入水咀

7

葉輪

15

螺塞橡膠密封墊圈

8

泵體

16

螺塞

型 號(hào)
PF型

進(jìn)口
直徑（mm）

出口
直徑
（mm）

轉(zhuǎn)速 2900r/min

轉(zhuǎn)速 1450r/min

流量
m³/h

揚(yáng)程
m

效率（%）

配用電機(jī)KW

流量
m³/h

揚(yáng)程
m

效率
%

配用電機(jī)KW

PF32-25-145

32

25

6.5

20

51

1.5

-

-

-

-

PF32-25-145

32

25

5

25

53

1.5

-

-

-

-

PF40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

PF40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

PF50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

PF50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

PF50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

PF65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

PF65-50-160

65

50

25

36

57

5.5

12.5

8

60

2.2

PF65-50-160

65

50

30

30

59

5.5

15

7.5

60

2.2

PF80-65-160

80

65

30

36

50

7.5

15

9

55

3

PF80-65-160

80

65

50

32

67

7.5

25

8

68

3

PF80-65-160

80

65

60

28

65

7.5

30

7.2

68

3

PF100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

PF100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

PF100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

泵型號(hào)

配用功率

外形安裝尺寸

進(jìn)口法蘭

出口法蘭

（KW）

H

H1

E2

E1

E

B

B1

B2

B3

F

D1

D2

n-d1

D3

D4

n-d2

n-d3

PF25-20-125

1.1-2P

185

80

28

190

415

100

130

125

165

70

100

75

4-M10

90

65

4-φ12

4-φ10

PF32-25-145

1.5-2P

210

90

32

213

455

100

130

140

180

80

120

90

4-M10

100

75

4-φ12

4-φ10

PF40-32-125

2.2-2P

208

90

35

213

482

125

163

140

170

70

130

100

4-M10

120

90

4-φ14

4-φ10

PF50-40-145

3-2P

225

100

45

226

528

140

180

160

205

80

140

110

4-M12

130

100

4-φ14

4-φ12

PF65-50-160

5.5-2P

282

132

47

308

660

140

200

216

280

92

160

130

4-M12

140

110

4-φ14

4-φ12

PF80-65-160

7.5-2P

292

132

50

240

595

140

200

216

280

105

185

150

4-M12

160

130

4-φ14

4-φ12

PF100-80-160

15-2P

330

160

55

283

725

210

270

254

330

120

205

170

4-M12

185

150

4-φ16

4-φ15

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

流量不足

1. 泵過(guò)流部分零件損失
2. 轉(zhuǎn)速不足
3. 吸入或輸出口部分堵塞

1. 更換零件
2. 檢查電壓，電機(jī)是否正常
3. 清除淤塞部分

楊程不足

1. 葉輪損壞
2. 轉(zhuǎn)速不足
3. 輸液內(nèi)含有氣體

1. 更換葉輪
2. 檢查電壓、電機(jī)是否正常
3. 降低液體溫度或增加灌注壓力

功率過(guò)載

1. 介質(zhì)比重過(guò)大
2. 流量超過(guò)適用范圍
3. 產(chǎn)生機(jī)械摩擦

1. 更換較大功率電機(jī)
2. 按使用范圍工作
3. 檢查調(diào)整或更換磨損部件

出液少或不出液

1. 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2. 吸入管路漏氣
3. 輸送易揮發(fā)的液體灌注壓力不足

1. 調(diào)整相位
2. 清洗泵及管路，檢查吸入管路
3. 增加灌注壓力

密封泄漏

1. 動(dòng)靜環(huán)磨擦面不平直
2. 端面磨損嚴(yán)重
3. 密封零件尺寸不對(duì)造成歪斜
4. 材料選用不當(dāng)而腐蝕
5. 密封燒壞，密封腔負(fù)壓
6. 后端架變形，靜壓環(huán)不平

1. 磨擦面細(xì)磨拋光
2. 更換磨損零件
3. 檢查零件尺寸
4. 改變材料
5. 更換密封零件，密封腔負(fù)壓時(shí)增大進(jìn)口壓力
6. 修平

泵內(nèi)有雜音或泵油振動(dòng)

1. 葉輪軸與電機(jī)軸不同心
2. 流量超過(guò)使用范圍，產(chǎn)生汽蝕
3. 輸送液體中有氣體
4. 腐蝕引起轉(zhuǎn)子體不平衡

1. 校正軸心位置
2. 驗(yàn)證泵選型是否得當(dāng)
3. 降低液體溫度或增加灌注壓力
4. 更換腐蝕原件