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包裝夾持力試驗(yàn)機(jī)用于模擬夾車裝卸包裝件時，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產(chǎn)生的影響，評估包裝件耐夾強(qiáng)度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國SEARS所要求之包裝件抗夾持強(qiáng)度測試。適用于所有產(chǎn)品包裝測試在運(yùn)輸或存儲的過程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時的變形量及包裝對包裝內(nèi)產(chǎn)品的保護(hù)能力，從而完善包裝設(shè)計。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為ASTM D6055、美國SEARS,或依客戶非標(biāo)要求定做。
測試方法：夾抱試驗(yàn)機(jī)，包裝跌落測試儀
1．反復(fù)夾持松開
2. 夾持保持時間
3. 夾持-提升-下降-松開-定次數(shù)（第三種測試方法是我公司根據(jù)國外客戶需求自主研發(fā)出來，普通機(jī)臺只能做到種測試方法，達(dá)不到第二第三種測試方法）
結(jié)構(gòu)及工作原理：
1）底板：夾抱試驗(yàn)機(jī)，包裝跌落測試儀
底板采用組焊件，具備較高的剛性及強(qiáng)度，時效處理后加工安裝面；
底板四周和中央均有警示界線，中間線同時為測試件的參考線，測試時試件中心對于此線，且人不能站在底板上。
2傳動橫梁：
傳動橫擔(dān)中左右兩夾臂伺服電機(jī)帶動絲桿同時向里運(yùn)動（速度可調(diào)）夾持試件達(dá)到所設(shè)定的力量，由夾臂內(nèi)置的壓力傳感器感測到后使其停止。
3）伺服系統(tǒng)：
當(dāng)傳動橫擔(dān)兩夾臂夾持力量到達(dá)并且停止后，伺服控制站控制伺服通過鏈條傳動橫擔(dān)做上升、停止和下降的動作，測試時人不可橫擔(dān)的兩邊。
4）電氣控制系統(tǒng)：
整機(jī)采用夾抱系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)各工位動作的有效控制；
整機(jī)設(shè)一控制柜，設(shè)定夾持力量、夾持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上選擇手動或自動測試模式，在手動測試時，可人工控制各動作，在自動測試時，實(shí)現(xiàn)各動作連貫運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)，并按節(jié)拍運(yùn)行；
在控制柜的面板上設(shè)有急停按鈕；
技術(shù)指標(biāo)：
提升試樣重量：0-600KG內(nèi) (平行六面體運(yùn)輸包裝件）
液晶顯示：屏幕顯示最大夾持力值、持壓時間、位移、次數(shù)。
力量精度：國家標(biāo)準(zhǔn)1.6級
傳感器精度：1/20000，計量精度0.5％；
夾板提升位移：0-1000mm（可按客戶要求定）提升位移精度以標(biāo)尺準(zhǔn)；
夾板左右行程位移：0-1200mm（可按客戶要求定）
夾持板尺寸：1220*1220mm（可按客戶要求定）
夾持實(shí)驗(yàn)速度：上下600mm/min；左右1-500mm/min(可調(diào))
力量單位：Kgf/N/Lbf
傳動方式：伺服馬達(dá)
保護(hù)裝置：漏電保護(hù)，行程限位裝置，超載保護(hù)，過壓保護(hù)，斷電保護(hù)，急停裝置；
夾板力量感應(yīng)傳感器：四只（更高效更靈敏感應(yīng)夾持所傳輸力量）
機(jī)臺夾板：夾板厚度不小于20mm,保證夾持板在夾持狀態(tài)下（≦2000KG）不變形，兩夾板之間是平行的，與底板是垂直的，并采用優(yōu)質(zhì)防滑膠墊，用來確保包裝試樣在測試過程中不易滑落和受損。
機(jī)臺尺寸：2650*1900*2120mm
電壓：AC 220V/50HZ
