槽（簡(jiǎn)稱(chēng)母線(xiàn)槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線(xiàn)系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線(xiàn)盒的插接型封閉母線(xiàn)，也可制成中間不帶分線(xiàn)盒的饋電型。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線(xiàn)路往往分開(kāi)設(shè)置，母線(xiàn)槽作為供電主干線(xiàn)在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線(xiàn)槽一般由始端母線(xiàn)槽、直通母線(xiàn)槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線(xiàn)、Z型垂直（水平）偏置母線(xiàn)、T型垂直（水平）三通母線(xiàn)、X型垂直（水平）四通母線(xiàn)、變?nèi)菽妇€(xiàn)槽、膨脹母線(xiàn)槽、終端封頭、終端接線(xiàn)箱、插接箱、母線(xiàn)槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線(xiàn)槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線(xiàn)槽、密集絕緣插接母線(xiàn)槽和高強(qiáng)度插接母線(xiàn)槽三種。

 

*代：空氣型
上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。………………相間距離50mm

第二代：密集型
上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：
聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣
聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。
聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）目前不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。
整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。

第三代：復(fù)合絕緣型
母線(xiàn)槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線(xiàn)之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線(xiàn)段采用MT-7-3橡膠套管。

硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。


其他相關(guān)情況：
1、 1995年和2000年國(guó)家監(jiān)督抽查結(jié)果，國(guó)產(chǎn)母線(xiàn)槽合格率由57.14%上升到71.4%

2、 母排焊接：L形（平彎）和T形等母排，都是采用母排焊接，目前國(guó)標(biāo)還沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)說(shuō)在考慮采用焊縫探傷，（按GB3323的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）

3、 現(xiàn)在有高防護(hù)等級(jí)IP54以上的，解決了防水問(wèn)題。上海外高橋采用了國(guó)內(nèi)IP68的室外母線(xiàn)槽，

4、 與電纜相比的優(yōu)缺點(diǎn)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是樹(shù)干式供電與放射式供電的差別。

特別提醒：電纜是按照截面來(lái)表示的，母線(xiàn)槽是按照額定工作電流表示（一般都說(shuō)400A母線(xiàn)槽）同樣400A的現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有的產(chǎn)品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出現(xiàn)有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，還有更高的，建議要求廠家提供絕緣方式的說(shuō)明，并標(biāo)注母線(xiàn)規(guī)格，避免上當(dāng)。