大型噸桶灌裝機(jī) 定量稱重罐裝機(jī)人工上托盤（含有空桶）到稱臺上，人工移動灌嘴，移動到桶口，定位，給啟動灌裝信號，控制器自動監(jiān)測，反饋控制信號，根據(jù)控制信號，通過電磁閥控制，灌裝閥實(shí)現(xiàn)流量的大、小、切斷等控制，可根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)灌嘴升降控制。

大型噸桶灌裝機(jī) 定量稱重罐裝機(jī)

稱重灌裝機(jī)是我公司提供的主要機(jī)械設(shè)備之，主要由空桶輸送輥道、充氮裝置、加料裝置、稱重系統(tǒng)、實(shí)桶輸送輥道、電氣控制系統(tǒng)、氣動旋蓋機(jī)、灌裝管路等各部分構(gòu)成，下面為大家介紹下稱重灌裝機(jī)的主要構(gòu)成部分和清洗保養(yǎng)注意事項(xiàng)。
　　
　　稱重灌裝機(jī)主要構(gòu)成部分：
　　
　?。?）空桶輸送輥道：輥道長度:1000mm寬度:900mm高度:300mm。
　　
　?。?）加料裝置：快、慢加料主要由噴槍管道、噴嘴、氣動球閥、噴槍升降機(jī)構(gòu)、氣源三聯(lián)體、電磁閥、噴qaing支架等.和物料接觸部分采用304L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼。
　　
　　（3）充氮及氮?dú)獯祾呔€裝置：主要由充氮閥門、充氮管等組成。
　　
　?。?）稱重輸送系統(tǒng)：主要包括秤座、秤架、稱蓋、秤上輥道（長度800mm寬度900mm）、傳感器等.秤蓋及秤上輥道的輥筒采用304L不銹鋼制造，其余為碳鋼制造.輥筒與秤臺易于分離，便于清理。
　　
　?。?）實(shí)桶輸送輥道：輥道長度:1200mm寬度:900mm高度:300mm。
　　
　　（6）電氣控制系統(tǒng)：主要包括稱重顯示控制儀表，操作按鈕，防爆控制殼體，稱重傳感器，隔離柵、接線盒、固態(tài)繼電器及可靠接地等裝置。
　　
　　（7）真空回吸系統(tǒng)：包括真空產(chǎn)生裝置，殘液儲罐兩部分，確保液體無滴漏，達(dá)到潔凈生產(chǎn)及撒漏等浪費(fèi)現(xiàn)象。
　　
　　（8）氣動旋蓋裝置：主要由支架及氣動旋蓋機(jī)等裝置組成。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
         ■凈重式灌裝，免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差；
         ■采用兩段式（三段）自動灌裝方式，準(zhǔn)確度高；
         ■灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝；
         ■灌裝槍插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上；
         ■灌裝目標(biāo)值到達(dá)后，灌裝機(jī)槍自動提起；
         ■*防滴漏裝置，避免物料滴于桶上；
         ■槍頭、管路采用快速接頭，拆洗方便；
         ■系統(tǒng)采用PLC制作，安全可靠；
         ■一鍵灌裝，操作簡便。

選配外設(shè)：
         1、泵、2、過濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計(jì)
 
可選機(jī)型：
        標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型。

稱重灌裝機(jī)的清洗保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
　　
　　1、保持整機(jī)干燥，定期維護(hù)檢查，定期清洗灌裝機(jī)內(nèi)各部件，如氣水分離器的過濾和存水杯、過濾芯必須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干。
　　
　　2、經(jīng)常檢查添加油霧中的機(jī)油保持至杯的三分之，灌裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。
　　
　　3、在灌裝機(jī)做清理時避免尖硬物刮傷機(jī)器，如有污染，請用酒精擦拭；保持機(jī)身不銹鋼光潔，設(shè)備的單向閥，不銹鋼三通，料缸要經(jīng)常拆洗。
　　
　　4、嚴(yán)格按照使用說明書完成操作，不得隨意拆卸重要部件，影響灌裝精度，如氣缸在出廠時已經(jīng)加好潤滑油，請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油。

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