包裝膜寬 | 300mm | 包裝速度 | 20袋/分鐘 |
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電壓 | 220VV | 功率 | 7.5kW |
外形尺寸 | 16000mm | 制成袋尺寸 | 500mm |
重量 | 3000kg | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
尾氣清潔劑自動灌裝機 車用尿素包裝機 全自動灌裝線,廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè),特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進行自動化灌裝。
視覺尋址定位技術實現(xiàn)灌裝桶自動定位,視覺尋址機器人灌裝線主要由自動開蓋、灌裝、稱重計量、關蓋、壓蓋、貼標、移載碼垛等工位組成,還可以選配自動復檢、打包纏繞、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能;整線根據(jù)需求進行模塊配置,自動化程度高,灌裝速度快,計量精準;并可與智能立體桶庫無縫對接,數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。
尾氣清潔劑自動灌裝機 車用尿素包裝機安全環(huán)保特性:復合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保;
根據(jù)物料特性可選配氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。
5升甲醇燃料自動灌裝機功能及特點
1)密閉式灌裝機體,進桶、出桶兩端設有密封門
2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術,可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺臺面清潔;
9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;
10)主機側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;
主要技術參數(shù)
1)灌裝形式:液面下灌裝
2)灌裝能力:GB18191-2000 200L標準塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌裝能力測試條件:單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h,物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa,以水作為灌裝介質(zhì));
主要特點
? 灌裝方式:桶內(nèi)液面下灌裝;
? 灌裝型式:凈重式稱重方式;
? 總體結(jié)構:優(yōu)質(zhì)不銹鋼結(jié)構接觸物料部分不銹鋼304L(底座部分A3噴塑)
? 管道結(jié)構:過流元件為304L不銹鋼,特氟隆墊圈和密封圈;
? 氣源連接件:提供過濾、調(diào)整、潤滑裝置(三聯(lián)件);
? 流量控制:雙速控制,通過組合控制來控制產(chǎn)品流量,一旦斷電,所有閥門
關閉;
? 防滴漏接液盒:不銹鋼制造;
? 噴槍升降控制:噴槍的位置由接近開關控制,噴槍上升速度可調(diào);
主設備——灌裝機
? 噴槍裝置:有噴槍管道,噴槍,可調(diào)節(jié)氣動球閥,氣動底閥,噴槍升降機構,接近開關,氣源三聯(lián)件,無桿氣缸,有桿氣缸,機架等組成;
? 電控系統(tǒng)包括:稱重控制柜:稱重儀表,操作按鈕,外接按鈕盒,電器元器件等組成;
? 氣控系統(tǒng):電磁閥,三聯(lián)件,快速接頭,氣管等;
? 無滴漏接料系統(tǒng)304;
? 稱量裝置:電子平臺秤,1個傳感器 采用高精度美國托利多傳感器;
? 韓國進口稱重儀表
主要外購零部件
主要零部件名稱 | 制造商名稱和地址 |
PLC | 三菱 |
直線無桿氣缸 | 德國費斯托 |
灌裝截止氣缸 | 上海恒立 |
位置鎖緊氣缸 | 上海恒立 |
防爆電磁閥 | 日本CKD |
防爆調(diào)節(jié)球閥 | 富雷西閥門,韓國調(diào)節(jié)器 |
接近開關 | 日本CKD |
直線軸承,滾珠滑道 | 新億特 |
防爆控制按鈕 | 施耐德 |
防爆電控柜 | 上海富菱防爆 |
防爆安全柵 | 上海本安防爆 |
旋轉(zhuǎn)軸承 | 日本MISUMI |
金屬網(wǎng)罩防爆繞性管 | 上海富菱防爆 |
快速聯(lián)接接頭 | 富雷西閥門 |
指示燈 | 施耐德 |
中間繼電器 | 施耐德 |
自動油漆稀釋劑灌裝機線實現(xiàn)了進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動化作業(yè),遇故具有自動停機等功能。全自動3頭灌裝,灌裝速度達到了原來的一倍。該灌裝機從減速電機無級調(diào)速控制灌裝柱塞缸,不僅適合各種水劑,亦適合稠粘液體,適用范圍得到了很大的擴展。灌裝時瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管沒有插進瓶子時設備將自動保護,排除后繼續(xù)作業(yè)。