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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 類型 | 專用研磨機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材,冶金 |
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詳細(xì)介紹
共成2ZM振動(dòng)磨機(jī) 立式磨粉機(jī) 振動(dòng)棒磨機(jī) 振動(dòng)磨機(jī)輸送機(jī) 振動(dòng)篩 脫水篩 單筒雙筒研磨機(jī) 立式臥式震動(dòng)磨振動(dòng)磨機(jī)#單筒雙筒研磨機(jī)# 振動(dòng)磨機(jī)#震動(dòng)磨#震動(dòng)磨是礦石 、鐵粉、耐火材料、磁性材料等物料單筒雙筒研磨節(jié)能型粉磨設(shè)備，它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的*性。單筒雙筒研磨機(jī)振動(dòng)磨機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)研磨的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分，大于網(wǎng)孔的物料可經(jīng)過(guò)輸送機(jī)/皮帶機(jī)再次進(jìn)入磨機(jī)二次研磨、振動(dòng)磨機(jī)也是院校試驗(yàn)物料研磨用共成2ZM振動(dòng)磨機(jī) 磨粉機(jī) 振動(dòng)棒磨機(jī)研磨機(jī)
一、2ZM系列振動(dòng)磨機(jī)可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細(xì)粒度（0.075mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨加工效果可為目前國(guó)內(nèi)外理想的設(shè)備。
干法振磨：當(dāng)物料含水量小于5％時(shí)，適用于在全干狀態(tài)下進(jìn)行振磨，此時(shí)振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過(guò)磨筒壁進(jìn)行降溫。
濕法振磨：如果物料含水量大于40％時(shí)，可直接進(jìn)入筒體振磨，稱為濕法振磨。
閉路方式：上面講的幾種方式，都是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物。
二、使用范圍及使用形式：2ZM系列振動(dòng)磨機(jī)的使用形式及每種形式所適用的范圍：
1、串聯(lián)形式：受磨材料從diyi個(gè)筒體振磨結(jié)束后，進(jìn)入第二個(gè)筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度z細(xì)的情況。
2、并聯(lián)使用：對(duì)兩個(gè)筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時(shí)間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機(jī)器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非z細(xì)粒加工情況。
3、中間進(jìn)料：對(duì)兩個(gè)振磨筒體分別從中間進(jìn)料，每個(gè)筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時(shí)間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。共成2ZM振動(dòng)磨機(jī) 立式磨粉機(jī) 振動(dòng)棒磨機(jī)
振動(dòng)磨機(jī)、棒磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機(jī)功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動(dòng)頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
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