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詳細(xì)介紹
電磁給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)進行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：
（1）調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2毫米（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙），如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓來實現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時，鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。
公司主要產(chǎn)品振動篩 卸料器（閉風(fēng)器、不銹鋼卸料閥）、k型往復(fù)式給煤機、振動給料機、振動平臺、直線篩 、礦用振動篩、滾筒篩、振動料斗、振動磨機、輸送機、皮帶機、搖擺篩、超聲波振動篩 提升機等
電磁振動給料機概述： 電磁振動給料機是由料槽和底座組成的雙質(zhì)點諧振系統(tǒng)。電磁鐵在本的脈沖磁力，補充了諧振系統(tǒng)的能量損耗，使其保持一定的振幅，電能損耗小。料槽以一定的角度振動，使物料上拋前進，除水平輸送外還能以一定角度上下輸送，使用靈活。電磁鐵的脈沖磁力調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)率連續(xù)可調(diào)，適宜設(shè)備的自動控制。 GZ系列電磁振動給料機是新鄉(xiāng)共成公司生產(chǎn)制作的給料設(shè)備之一，電磁給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機，篩分設(shè)備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化 電磁振動給料機的運行維護： 給料機在運行過程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用一周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定時為止。
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| 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) |
電磁振動給料機由以下主要部件組成： 1．gz2電磁振動器 料槽 2．電磁振動器 3．減振器 4．控制箱 |
| 安裝及調(diào)整 |
1.安裝 （1）共成振動電振機均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽的懸掛桿應(yīng)向外張開10°布置。四個懸掛吊杠掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上，對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。 （2）安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。 （3）安裝后的給料機橫向應(yīng)水平，以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。 （4）按控制原理圖進行接線，并進行接地保護。 （5）安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。 |
| 生產(chǎn)率的調(diào)整及運行維護 |
電振給料機的生產(chǎn)率調(diào)整： （1） 新鄉(xiāng)GZ2（封閉式）電磁振動喂料機 調(diào)節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)給料機的生產(chǎn)率。 （2） 新鄉(xiāng)GZ2（封閉式）電磁振動喂料機 調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。 (3)安裝時可使槽體向下斜10°，若與電子程序控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會向一邊偏移。 |
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