振動(dòng)磨機(jī)試驗(yàn)用小型振動(dòng)磨、單筒振動(dòng)磨機(jī)適合研磨中等粒度到較細(xì)的成品加工，筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；

振動(dòng)磨機(jī)試驗(yàn)用振動(dòng)磨機(jī)又分單筒磨機(jī)、雙筒振動(dòng)磨機(jī)、三筒震動(dòng)磨、四筒振動(dòng)磨機(jī)，根據(jù)使用選用不同磨機(jī)。振動(dòng)磨機(jī)適合研磨中等粒度到較細(xì)的成品加工，使用的各種物料用戶可根據(jù)自己的意愿選購(gòu)不同的設(shè)備，而獲得高生產(chǎn)能力或高研磨性能。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過(guò)滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑，入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好。 

振動(dòng)磨機(jī)試驗(yàn)用工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器和萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時(shí)排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí)，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。共成振動(dòng)磨機(jī) 立式雙圓筒振動(dòng)磨

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介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過(guò)高或過(guò)低都不能得到zuijia的粉磨研磨效果。激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián),振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。 
振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。

振動(dòng)磨主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)： 

		2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-650	2ZM-800
粉磨方式		干法、濕法、開(kāi)路、閉路
入料粒度（mm）		≤15	≤20			≤25
出料粒度（mm）		0.3-0.074
生產(chǎn)量（t/h）		0.1-1.5	0.2-3	0.2-5	0.3-8	1-10
振幅（mm）		9-14	9-14	8-11	8-11	7-9
電 動(dòng) 機(jī)	功率 （KW）	22	37	45	55	75
	轉(zhuǎn)速 （r/min）	970	980	980	980	990
振動(dòng)頻率（HZ）		16.2	16.3	16.3	16.3	16.5
整機(jī)總重（t）		2.5	4	6.6	8.1	11.5
外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高）		2612×1654 ×2054	2900×1884 ×2374	3800×2350 ×2490	3800×2850 ×2490	4843×2956 ×2510