新型旋轉(zhuǎn)排料閥，旋轉(zhuǎn)給料閥，葉輪給料機(jī)，葉輪給料器，輸送閥，鎖氣排料閥，星型卸料器，星型下料器，星型下料閥，星型卸料閥，星型給料器，星型給料機(jī)，星形卸料器，星形卸料閥，鎖風(fēng)閥，鎖風(fēng)排料器，鎖風(fēng)給料器，鎖風(fēng)機(jī)，鎖風(fēng)，回轉(zhuǎn)閥，輸送閥，-4.1氣鎖閥，氣鎖器，行星給料器，鎖氣給料器，鎖風(fēng)喂料器，氣鎖，星（形）型旋轉(zhuǎn)閥。不論名稱的命名是怎樣不同，結(jié)構(gòu)與工作原理都是相同的。
  

    1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵          14.減速機(jī)    15.電動(dòng)機(jī)

星型卸料機(jī)用途：

  新型旋轉(zhuǎn)排料閥是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料?？梢跃鶆?，連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時(shí)，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，鋼性葉輪給料機(jī)是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要設(shè)備。

卸料器主要分為A型卸料器，B型卸料器 星型卸料機(jī)分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動(dòng)，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以不定的速度驅(qū)動(dòng)，將卸料器作為喂料機(jī)使用。

　　卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。 
　　卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)卸料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬(wàn)鎖氣器，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/p>

卸料閥保養(yǎng)方法如下：
   1.使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
   2.定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
   3.開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
   4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
   5.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
   6.停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
   7.停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。