卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。用于將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備，為環(huán)保、治金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
 

 葉輪給料機(jī)特點(diǎn)：
★ 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)固而緊湊，精巧美觀;
★ 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料；
★ 加工精度高，可以保證極小的間隙；
★ 殼體進(jìn)出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓*和剪切破碎;
★ 殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;
★ 拋光精度可達(dá)400#，適合輸送食品級(jí)、藥品級(jí)的物料;供應(yīng)方口、圓口不銹鋼星型卸料器
★ 可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇多種主體材質(zhì)： 不銹鋼(SS304，SS304L，SS316，316L，SS836L)碳鋼，球鐵等;
★ 擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置變頻器或無級(jí)變速機(jī)實(shí)現(xiàn)定量或變量輸送。

卸料器主要技術(shù)參數(shù)：

卸料閥結(jié)構(gòu)：

1.通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的*性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.過載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)使用。

2.密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性高.

3.軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。   

安裝與使用：

1. 安裝腳板或機(jī)架應(yīng)保持平整，如撓曲不平或墊平，方可緊固螺栓。

2. 試車使用前應(yīng)撬離保護(hù)套，用活動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)葉軸，待葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方可使用。切忌用手伸入機(jī)內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。

3. 使用時(shí)應(yīng)注意先啟動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī)后，方可進(jìn)料，待物料排空后才能切斷電源。

4. 使用組合關(guān)風(fēng)機(jī)，安裝前電機(jī)必須裝過載保護(hù)，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。

使用維護(hù)：

1. 本機(jī)運(yùn)行過程中，如有發(fā)現(xiàn)異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在故障未消除前切勿再作啟動(dòng)運(yùn)行。

2. 為保持本機(jī)良好潤(rùn)滑，應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑脂。一般使用3#鋰基潤(rùn)滑脂。

3. 本機(jī)用于具有油性或粘性物料時(shí)，應(yīng)常清理葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng)，確保生產(chǎn)正常。

4. 換油脂時(shí)，先卸去接頭處六根長(zhǎng)螺栓螺母，分離出減速機(jī)部分與關(guān)風(fēng)機(jī)本體，然后添加油脂，最后原封裝回。

5. 本機(jī)使用機(jī)械油潤(rùn)滑應(yīng)經(jīng)常檢查，不可無油工作。  供應(yīng)方口、圓口不銹鋼星型卸料器