星型卸料器連接法蘭為方形，內(nèi)經(jīng)200*200mm，電機功率0.75kw，高度300mm，材質(zhì)有鑄鐵 不銹鋼、普剛供您選擇。
 
星形下料器結(jié)構(gòu)：
 料倉卸灰閥 回轉(zhuǎn)卸料器所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機減速機和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機組成及別稱.通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成鋼性葉輪給料機又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。

在運轉(zhuǎn)中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效；

2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進粉而免除不應有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠。

分格輪可配多種傳動裝置，用戶根據(jù)需要可配直聯(lián)型的擺線針輪減速機、齒輪減速電機，或電機、減速機分開安裝，直聯(lián)型的進出 料端接通后即可使用，極為方便，如配主調(diào)速電機可隨意控制給料數(shù)量。

1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵    14.減速機    15.電動機

星形下料器特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設計制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動）
5、本產(chǎn)品采用00號減速機潤滑脂，請定期檢查，加油。
 
常見故障：

1、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

2、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

     料倉卸灰閥 回轉(zhuǎn)卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。法蘭口分為圓口和方口，又稱為A型或B型。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機。