加熱方式 | 高溫型 | 類型 | 壓力型 |
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物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),地礦 |
二手捏合機哪里回收二手捏合機哪里回收捏合機是捏合、混合、硫化、聚合高粘度、彈塑性材料的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠底、藥物制劑等。捏合機是一種特殊的攪拌攪拌設備,常用的是采用雙刀片,采用并列切向差動排列,即,一個攪拌器的速度較快,一個攪拌器的速度較慢,為了產(chǎn)生剪切力,不同的槳葉速度使得混合材料可以快速剪切,從而可以均勻地混合。真空捏合機(VacuumKneader)是捏合機中的一種,主要用于硅橡膠、玻璃膠粘劑、丁基橡膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領域。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
對于一些粘度較高、流動性較差的漿體,如面團和蜂蜜等,以及塑料固體等用一般攪拌機和混合機不能加工的物料,用捏合機加工效果較好。捏合機一般先對物料進行局部混合,再使其整體混合,具有捏合、糅合和調(diào)合的作用。捏合機必須給予物料一定的擠壓力、剪切力、折疊力等作用,才能使物料混合均勻,因此,捏合機的葉片格外堅固,必須可以承受巨大的作用力,容器的殼體也因此具有足夠的強度和剛度。 魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。 捏合機的保養(yǎng),各潤滑部位應經(jīng)常注油。墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。本機運行六個月后應進行大修,檢查易損件損壞程度,作適當調(diào)整及更換
捏合機操作過程各步驟的注意事項
1 、開機前,需檢查并保證捏合機內(nèi)無雜物,皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固,減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機,保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象。 2、捏合機操作人員必須穿好工作服、戴好安全帽、和護目鏡等勞保用品。 3、開機時應再次確認捏合機內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時捏合機現(xiàn)場必須有專人看護,工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,再用現(xiàn)場開關合閘開機。 4、開機后,觀察空機運轉(zhuǎn)時電流是否在范圍內(nèi),觀察機械傳動部件運轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動或異響等情況,應立即停機檢查,排除故障。 5、關死冷卻水泵進出水閥門,用手能夠靈活盤動冷卻水泵后,點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,全開冷卻水泵進水閥門。開循環(huán)冷卻水時應遵循先開出水再開進水的原則,以保證設備夾套不會被擠爆。 6、先將捏合機進、出水閥門全開,啟動冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,漸漸打開冷卻水泵出水閥門,保證冷卻水壓力不超過0.3Mpa。在打開冷卻水泵出水閥門過程中,若壓力表反應不正常時,應立即停泵,更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。 7、喂料時應根據(jù)工藝要求,遵循“均勻下料,少量快加”的原則,保持連續(xù)均勻加料。 8、吹掃噴射管路及開始噴料時,捏合機操作人員要遠離噴頭,以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭時要先泄壓,保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭。 9、在設備運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設備內(nèi)。若要清理捏合機上的結料時,要先將捏合機關停,斷開斷路器后掛上警示牌,同時安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T鎖死。 10、進入捏合機清理物料時,要戴好安全帽、護目鏡、和手套等勞保用品,同時穿好鞋套,避免雜物污染系統(tǒng)在的物料。 11、檢修捏合機時,需斷開捏合機斷路器,掛上警示牌并安排專人看護或?qū)⑴潆娛议T鎖死。檢修完后由檢修負責人摘下警示牌,清除捏合機內(nèi)部和現(xiàn)場雜物。 12、嚴禁超負荷使用,以免電燒壞電機;發(fā)現(xiàn)故障,立即停機檢查,不得讓機械設備帶病工作,以免引發(fā)更大的事故。 13、停車時要先停噴料,再停喂料。停噴后要及時用蒸汽吹凈噴射管路中的物料,避免留存物料將管路堵結。 14、清理捏合機內(nèi)部物料時要帶膠皮手套,需進入捏合機內(nèi)部時要帶腳套,物料落到皮膚上或眼睛后要及時用清水或硼酸清洗。 15、設備停車時不得注隨意讓非工作人員啟動機械設備,以免發(fā)生意外。 16、設備檢修完畢后將設備內(nèi)的雜物及時清理干凈,以免開車后雜物進入系統(tǒng)影響產(chǎn)品質(zhì)量;同時操作人員要連同維修人員(機修或電工等)試車,確保維修后各電機運轉(zhuǎn)方向正確,設備運轉(zhuǎn)正常。 17、在需要調(diào)整捏合機仰角時,要保證下料口鐵板不碰撞到整粒機。以免撞壞設備或?qū)㈣F板攪入整粒機
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說"在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經(jīng)濟"。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術。于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的"干法工藝"。