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維護保養(yǎng)
捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下:

1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。

2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。

3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4、機器運行六個月應(yīng)進行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。

7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

9、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

10、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

 　真空捏合機采用雙槳平行配置的臥式的結(jié)構(gòu)，采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，需要在出料前打開放空閥，出料非?？旖荻腋蓛?。啟動攪拌電動機之后，加入物料，在加料結(jié)束后需要將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真*必須打開放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。在使用完真空捏合機需要及時的維修及保養(yǎng)，不然會降低使用壽命。

　　一、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

　　二、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

　　三、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

　　四、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

　　五、本機運行六個月后應(yīng)進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。