800℃大容量實(shí)驗(yàn)室電爐表面噴塑，一體化制作。儀器度高，顯示精度1度，在恒溫狀態(tài)下，度2度。控制系統(tǒng)采用LTDE技術(shù)，具有30波段可編程功能，二級(jí)超溫保護(hù)。可編程保護(hù)箱式爐特點(diǎn)：可當(dāng)普通箱式電爐用。外殼為優(yōu)質(zhì)薄鋼板也可用于保護(hù)用。適合低濃度保護(hù)主要經(jīng)營(yíng)管式電爐科研單位，工礦。
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概述：氣氛管式爐主要應(yīng)用于粉末與顆粒燒結(jié)與烘干。主要功能是為了物料在動(dòng)態(tài)下均勻的燒結(jié)與烘干
一、主要參數(shù)
1、額定功率；42KW
3、額定溫度；600℃
5、電    壓；380V
6、加熱元件；電阻絲
8、控制方式；PID全自動(dòng)控制
9、控溫精度；±1℃
 二、爐堂結(jié)構(gòu)
1、外形
爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。主色為藍(lán)、白色。
2、爐體
爐堂采用高溫不銹鋼材質(zhì)，爐堂為大肚子形，爐堂里焊攪動(dòng)條，進(jìn)出料管里焊角度條，方便進(jìn)料與出料，進(jìn)出料時(shí)打開(kāi)快卡拿下封頭。
本爐體為對(duì)開(kāi)型，上面可以打開(kāi)以方便客戶(hù)維修與更換加熱元件。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

加熱區(qū)域，恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件。管式爐兩端采用密封法蘭，可實(shí)現(xiàn)預(yù)抽真空，可通入各種保護(hù)氣體，氧化氣體和還原氣體箱式爐箱式高溫爐外型和一個(gè)箱子一樣，也就是傳統(tǒng)意義上的馬弗爐。各大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室使用的很多。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱只不過(guò)功能更強(qiáng)大"管式爐主要操作因素的分析對(duì)于現(xiàn)成操作的管式爐。為了保證氣氛爐氣氛的穩(wěn)定性。800℃大容量實(shí)驗(yàn)室電爐剛開(kāi)始不要急冷急熱，平均烘爐的速率放到3-5度每分鐘，中間溫度段沒(méi)間隔500度時(shí)設(shè)定一個(gè)保溫段，時(shí)間在1個(gè)小時(shí)左右，烘爐溫度，要在1300。如果手感覺(jué)排除的熱氣還比較濕潤(rùn)。
3、溫區(qū)、加熱元件
加熱元件采用電阻帶，根據(jù)功率分配將加熱元件布置在爐體里面，用的夾具固定好、接線，使用時(shí)在與外電源連接即可使用。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由齒輪、減速機(jī)，電機(jī)，再經(jīng)變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。在進(jìn)料口設(shè)有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度，通過(guò)調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來(lái)調(diào)節(jié)出料速度

三、控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過(guò)零觸發(fā)。
執(zhí)行元件可控硅，具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)，無(wú)噪聲、壽命長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置；每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開(kāi)關(guān)，方便操作維修。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
四、具體安裝使用方法說(shuō)明
本設(shè)備可直接放置于室內(nèi)干燥、平整的地面上，要求通風(fēng)排風(fēng)良好。
1、洗爐

由于氫氣與氧氣不能混合，因此在電爐升溫前必須將爐內(nèi)的空氣排凈，用惰性氣體置換，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為“洗爐”
2、烘爐
電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內(nèi)的水份（包含吸附水與結(jié)構(gòu)水）。
烘爐以10—30℃/h升溫，直至爐溫升到600℃，烘爐時(shí)間不得低于24—36小時(shí)。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
3、物料簡(jiǎn)易燒結(jié)流程
用電動(dòng)升降抬高進(jìn)料口，正轉(zhuǎn)爐堂一邊進(jìn)料，進(jìn)完料裝上封頭降低爐堂、打開(kāi)進(jìn)氣、排氣口進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成后打開(kāi)快卡取下封頭，降低出料口反向旋轉(zhuǎn)爐堂出料。

控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖，超調(diào)，欠調(diào)，段偶，缺相，超壓，超流，超溫，電流反饋，軟啟動(dòng)等保護(hù)。通過(guò)上述三條保護(hù)措施?！　∫?yàn)榉诌x出的有色金屬可以?xún)r(jià)值并廢鋼鐵的檔次在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)物質(zhì)之間的會(huì)發(fā)作反響，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、溫爐廠家鹽、熔融金屬、金屬氧化物觸摸的話，也會(huì)發(fā)作反響、腐蝕或氧化表象。