應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源 |
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全自動(dòng)變壓器真空浸漆機(jī)按照真空容器,高壓容器制造標(biāo)準(zhǔn)加工,罐內(nèi)設(shè)計(jì)載物裝置,罐體整機(jī)采用壓力容器鍋爐板材16mn鋼板加工制造,罐體可以符合常年真空高壓設(shè)計(jì),保證設(shè)計(jì)壽命≥10年以上,目前傳統(tǒng)電機(jī)維護(hù)已經(jīng)達(dá)不到醫(yī)用需求,高壓真空浸漆很大的很好的改善變壓器使用效果
真空壓力浸漆設(shè)備工藝流程
VPI-工藝流程:⊙→預(yù)烘除濕→入罐→真空排氣→真空浸漆→壓力浸漬→壓力排漆→卸壓滴漆→出罐→固化干燥→⊙
全自動(dòng)變壓器真空浸漆機(jī)、真空壓力浸漆設(shè)備工藝應(yīng)用
比較:顯然,VPI在漆液滲透方面和浸漬方面,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它浸漆工藝。在應(yīng)用方面,VPI更適合大型高壓線圈、多層齊繞磁軛線圈和要求較高的大型繞組、以及其它高壓線圈。理論上,VPI的應(yīng)用,真空和壓力可以做得相當(dāng)?shù)母?,?dāng)然成本也高了, 在應(yīng)用試驗(yàn)和實(shí)際工作中,我們發(fā)現(xiàn),真空環(huán)境對于某一溫度條件下的一種浸漬漆液,當(dāng)其真空低于某一壓力的數(shù)值時(shí),亦即達(dá)到某一對應(yīng)的“臨界”真空時(shí),會(huì)導(dǎo)致該浸漬漆液中大量泡沫和液面大量霧氣的產(chǎn)生,即發(fā)生“沫化”和“霧化”現(xiàn)象。“沫化”造成漆液中大量空穴,會(huì)阻礙浸滲。“霧化”致使溶劑或稀釋劑大量逸出,會(huì)影響固化,對于壓力,原則上加壓是為了使漆液更容易進(jìn)入填充空隙,輸漆過程實(shí)際上就有一個(gè)大氣壓。如果絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)毛細(xì)管的潤濕性已經(jīng)平衡,則增加壓力對整個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)的填充并無明顯作用,除非在固化時(shí)一直維持增加的壓力,所以,增加填充的有效途徑,是降低漆的粘度和減小絕緣結(jié)構(gòu)空隙、提高毛細(xì)管效應(yīng),而不是提高壓力。根據(jù)“粘度與壓力對滲透速率”的試驗(yàn),其數(shù)據(jù)顯示:當(dāng)漆液粘度較大時(shí),增大壓力對填充速度有較大作用,在漆液粘度小時(shí),增大壓力對填充速度的作用不顯著。然而,漆液粘度卻對填充速度具有十分顯著的影響,二者呈反比關(guān)系,此可見,在VPI工藝的應(yīng)用中,偏面強(qiáng)調(diào)和單純追求高真空或高壓力,是盲目和無益的。其結(jié)果會(huì)影響浸漬效率,甚至?xí)茐慕n質(zhì)量。
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