酸堿計量表采用電磁感應(yīng)原理測量介質(zhì)流體流速的電磁流量計（見流量測量儀表）。它在管道的兩側(cè)加一個磁場，被測介質(zhì)流過管道就切割磁力線，在兩個檢測電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其大小正比于流體的運動速度。

電磁流量計由于其傳感器結(jié)構(gòu)牢固可靠，內(nèi)部沒有活動或突出部件，測量壓力損失極小。一般情況，只要是導(dǎo)電率大于5-6S/cm的液體均可測量?？梢杂脕頇z測酸、堿等腐蝕性液體，也可檢測含有固體顆粒或懸浮物的流體、泥漿。流量計輸出信號不受液體溫度、壓力、密度等影響，且輸出電流與體積流量成線性關(guān)系。

待測液體性質(zhì)導(dǎo)致測量故障
如果被測介質(zhì)電導(dǎo)率降低，電極的輸出阻抗會增大，這時轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會引起負(fù)載效應(yīng)，流量計就會產(chǎn)生測量誤差。如果電磁流量計出現(xiàn)這個故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計，或者選用孔板流量計等其它原理的流量計。

電磁流量計電極被腐蝕
由于在酸堿生產(chǎn)的過程中會接觸到一些強腐蝕性的介質(zhì)，所以當(dāng)電磁流量計的電極材料選擇不當(dāng)時，介質(zhì)會腐蝕流量計的電極，最終導(dǎo)致傳感器失效。因此會出現(xiàn)流量計輸出波動。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕，這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護處理的方法。

流量計襯里變形導(dǎo)致測量波動
流量計的襯里一般都采用氟塑料，這樣流量計的襯里非常容易發(fā)生變形，出現(xiàn)計量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種：一氟塑料襯里滲透進蒸汽發(fā)生熱擴散現(xiàn)象，通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度；二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu)，一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料，聚四氟乙烯材料無粘結(jié)力僅靠壓貼與管壁結(jié)合，所以負(fù)壓管道不采用此種材質(zhì)。
為了防止襯里變形，我們一般采取以下措施：增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度，降低流體溫差減小熱擴散，使襯里內(nèi)外溫差zui大程度上得到改善，這樣就可以降低滲透率減緩測量管壁內(nèi)蒸汽的凝聚；此外，將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。

酸堿計量表結(jié)構(gòu)選擇
考慮到安裝和使用方面的便利，優(yōu)先選擇一體式流量計。當(dāng)流量計安裝在地下或者很容易被水淹沒的地方，選擇防護等級為IP67或IP68的分體式流量計。當(dāng)流量計被安裝在高溫管道或高腐蝕環(huán)境下選擇分體式流量計。

電磁流量計的故障分析
電磁流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如安裝的不合理造成流動畸變，沉積和結(jié)垢等。

維護周期
維護周期一般為半年。檢修清洗時請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系，就在停用后一段時間再啟動流量計使用時，我們也可以對其進行一定的維護保養(yǎng)工作。

酸堿流量計外界干擾
流量計干擾通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值高)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。外界空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。