石灰乳流量計適用電磁流量計，電磁流量計的襯里和電極是直接與被測介質(zhì)接觸的，應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性和磨蝕性以及介質(zhì)使用溫度和選擇襯里和電極的材料及性能。

電磁流量計（石灰乳流量計）的結構
電磁流量計一般由四部分組成：測量管、勵磁系統(tǒng)、檢測部分、變送部分?？紤]到防腐蝕的要求，測量管內(nèi)部一般都加襯里材料。

電磁流量計的工作原理
電磁流量計是依據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)流體流量的測量裝置。當流體在管道中流動時，相當于一根具有一定電導率的導體的切割磁力，于是液體柱兩端會產(chǎn)生感應電動勢。它的大小與流量成正比，并通過電極將此信號引至電路轉換器。

流量計類型的選擇
電磁流量計按組裝方式有分體型和一體型兩種類型。
(1)分體型是電磁流量計較普遍的應用形式。傳感器單獨接在工藝管道上，轉換器安裝在相距數(shù)米或百余米的其他地方，中間用電纜相連接。分體型的流量計可以使得轉換器遠離環(huán)境比較惡劣的現(xiàn)場，也便于觀測和調(diào)整設定的參數(shù)。
(2)一體型是將轉換器和傳感器組裝在一起成為一個整體，連接線在儀表內(nèi)部，使用比較簡便，而且由于不用長電纜，外界干擾也比較小。一體型的流量計一般用于小口徑儀表，但是若傳感器安裝在高處或難于觀測的場合，高溫或有較大振動的場合，轉換器的電子元件較難承受，則不宜使用一體型的電磁流量計。

勵磁系統(tǒng)
為了克服脈沖DC勵磁、高頻勵磁、低頻勵磁等勵磁方式的缺點，使得測量不受流量噪聲的影響，有的廠家已經(jīng)生產(chǎn)出雙頻勵磁的勵磁方式。采用這種勵磁方式的電磁流量計抗噪聲能力強，具有測量精度高、響應速度快等優(yōu)點。

檢測部分
電磁流量計的檢測部分主要由電極和干擾調(diào)整部分構成。采用電磁流量計進行體積流量測量的液體有些具有腐蝕性，電極要與被測液體直接接觸，因此電極的選擇必須具有較強的抗腐蝕性。

關于流量計測量介質(zhì)
電磁流量計是用來測量各種導電介質(zhì)液體的體積流量的儀表，其測量是根據(jù)法拉第電磁感應定律進行的。由于介質(zhì)必須具有導電性才能夠切割磁力線，因此電磁流量計不能測量蒸汽、石油以及氣體等非導電流體的流量，這是我們需要注意的。

安裝場所的要求
電磁流量傳感器外殼防護等極為IP68，對電磁流量計的安裝場所必須嚴格要求。首先，根據(jù)被測液體的不同選擇不同的安裝場所?；旌舷嗔黧w的測量應該選擇那些不會引起混合液體相互分離的場所進行，雙組分液體的測量則應該避免將電磁流量傳感器安裝在混合尚未均勻的下游，而那些測量化學反應的管道則需要將傳感器安裝在反應充分完成段的下游。其次，電磁流量傳感器的安裝應該避開那些電磁干擾較大以及周圍具有高濃度、腐蝕性較強的氣體的場所。最后，陽光直照和震動對電磁流量的使用也具有不良影響，因此傳感器的安裝應該盡量避開有陽光直照和震動大的場所。

電磁流量計的接地
電磁流量計傳感器及介質(zhì)必須具有相同的電勢，才能避免電極遭到腐蝕性破壞，保證測量結果的精準度，這就是所謂等電勢。等電勢的形成，是通過在傳感器內(nèi)安裝的參考電極來保證的。如果被測液體在無襯里并接地的金屬管中流動，可以通過連接到變送器的外殼來滿足接地要求；如果管道材料不具有導電性，就必須使用接地環(huán)，滿足測量要求。

一般的化工、冶金、輕紡、給水和污水處理等工業(yè)，多選用通用型電磁流量計；用于有爆炸性氣氛的場所，應選用防爆型電磁流量計；用于食品、醫(yī)藥和系列化等工業(yè)，應選用衛(wèi)生型電磁流量計；用于明渠流量測量或非滿管暗渠流量測量時，應選用潛水型電磁流量計；如果用于非滿管封閉管道的流量，還可選用非滿管電磁流量計。精度等級應根據(jù)需要合理選用。一些高精度電磁流量計，其基本誤差為±0.5%~±1%R，可用于昂貴介質(zhì)的介質(zhì)核算；精度較低的電磁流量計，其基本誤差為±1.5%~±2.5%FS，可用于對測量精確度要求不很高的場所（如不需計量核算，僅以控制為目的，只要求高可靠性和優(yōu)良的重復性場所）。過分地追求高精確度，會造成不必要的浪費。