同類(lèi)產(chǎn)品
全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程
隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng):建筑儀器系列、公路儀器系列、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,混凝土試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,瀝青試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,公路試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,土工試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,砂漿試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備??蔀榭蛻?hù)朋友們組建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠(chǎng)產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年,半年內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題(除用戶(hù)自己操作原因外)包換,終身負(fù)責(zé)維修。
隆輝公司專(zhuān)業(yè)承攬:
A.甲、乙、丙級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.P1、P2、P3級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
河北隆輝試驗(yàn)儀器廠(chǎng)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
交通工程全套試驗(yàn)儀器自校規(guī)程和記錄,公路工程全套試驗(yàn)儀器自校規(guī)程和記錄
全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程:
本手冊(cè)根據(jù)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)儀器設(shè)備自校規(guī)程編寫(xiě)指南的要求進(jìn)行編寫(xiě)。
落杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新的、使用中和檢修后的落杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。
1、概述
該儀器用于測(cè)定石料抵抗摩擦、撞擊的能力,適用于各級(jí)石料的磨耗試驗(yàn),主要由控制器、滾筒、機(jī)架等部分組成。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志:名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)編號(hào)、出廠(chǎng)日期等。
2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3儀器外觀完好,無(wú)殘無(wú)銹,儀器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.4鋼球直徑4.68±1.0mm,質(zhì)量為390~445g,12個(gè)鋼球的總質(zhì)量為5000±50g。
2.5圓筒尺寸:內(nèi)徑710±5mm,內(nèi)側(cè)長(zhǎng)510±5mm。
2.6圓筒轉(zhuǎn)速:30~33 轉(zhuǎn)/分。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具
3.1.1分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.1.2分度值為5g的案秤。
3.1.3分度值1mm的鋼板尺。
3.1.4分度值為0.1S的秒表。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格,并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的室溫下校驗(yàn),環(huán)境清潔,無(wú)腐蝕性氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1按技術(shù)要求2.1、2.2、2.3條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。
4.2用案秤測(cè)量每個(gè)鋼球的質(zhì)量12個(gè)鋼球的總質(zhì)量。
4.3用卡尺測(cè)量鋼球的直徑,每個(gè)球測(cè)三次,每次旋轉(zhuǎn)90°(上下左右各一次)
取平均值作為結(jié)果。
4.4用鋼板尺測(cè)量圓筒的各項(xiàng)尺寸。
4.5用秒表測(cè)轉(zhuǎn)速,測(cè)三次,每次一分鐘,取平均值。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足2.1—2.6條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2校驗(yàn)周期為一年。修理后的沖擊儀應(yīng)在修理后及時(shí)校驗(yàn)。全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程
路面彎沉儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新的、使用中和檢修后的路面彎沉儀的校驗(yàn)。
1、概述
該儀器是用于測(cè)定路面回彈彎沉值,以評(píng)定路面的整體強(qiáng)度。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志:名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)編號(hào)、出廠(chǎng)日期等。
2.2儀器外觀完好,無(wú)殘無(wú)銹,應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3前臂與后臂長(zhǎng)度比為2:1,標(biāo)準(zhǔn)彎沉儀前后臂分別為240mm和120mm,加長(zhǎng)彎沉儀分別為360mm和180mm。
2.4百分表:0~10mm,分度值0.01mm,經(jīng)計(jì)量檢定合格。
2.5測(cè)頭的外形尺寸:長(zhǎng)50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種,寬15mm±0.5mm,厚10±0.5mm。
2.6剛度:測(cè)點(diǎn)處加載200g,撓度小于0.05mm。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具
3.1.1分度值為1m的剛卷尺。
3.1.2四等砝碼200g。
3.1.3分度值為0.001mm的千分尺。
3.1.4分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格,并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在17~25℃的室溫下校驗(yàn),環(huán)境清潔,無(wú)腐蝕性氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1按技術(shù)要求2.1、2.2條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。
4.2用剛卷尺測(cè)量前、后杠桿的長(zhǎng)度,并計(jì)算儀器的有效長(zhǎng)度(3600±1.5mm或5400±2.0mm)。
4.3剛度檢驗(yàn):彎沉儀置于檢測(cè)臺(tái)上支軸至測(cè)頭懸空,將千分表放置在測(cè)頭上部前杠桿梁端面上,記下千分表讀數(shù),然后把200g砝碼加在砝碼測(cè)頭上,記下千分表讀數(shù),讀數(shù)之差即為前杠桿撓度,應(yīng)小于0.01mm,用同樣的方法可測(cè)得后杠桿的撓度。
4.4用游標(biāo)卡尺測(cè)“測(cè)頭”的外形尺寸(長(zhǎng):50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種,寬15mm±0.5mm,厚10±0.5mm。)
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足2.1—2.6條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2校驗(yàn)周期為一年。修理后的彎沉儀應(yīng)在修理后及時(shí)校驗(yàn)。全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程
土工電動(dòng)擊實(shí)儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新的,使用中和檢修后的土工電動(dòng)擊實(shí)儀的校驗(yàn)。
1、概述
該儀器是土工擊實(shí)試驗(yàn)儀器,由擊實(shí)錘和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)筒兩部分組成。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志:名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)編號(hào)、出廠(chǎng)日期等。
2.2儀器外觀完好,應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3擊實(shí)錘重:4500±5 g。
2.4落錘高度:450±1.5mm。
2.5試筒尺寸:直徑φ100±0.1mm、高:127mm±0.1mm(Ⅱ.1)。
直徑φ152±0.1mm、高:120mm±0.1mm(Ⅱ.2)。
2.6錘底直徑:φ50±0.1mm
2.7擊實(shí)次數(shù)予置。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用儀器設(shè)備
3.1.1分度值為1g的計(jì)數(shù)電子秤。
3.1.2分度值為1mm的鋼尺。
3.1.3分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.2所校驗(yàn)用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格,并且在檢定有效期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的溫度下校驗(yàn),環(huán)境清潔,無(wú)腐蝕氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1技術(shù)要求2.1、2.2條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。
4.2擊實(shí)錘重量校驗(yàn):取下?lián)魧?shí)錘及導(dǎo)向桿放置在計(jì)數(shù)電子秤上準(zhǔn)確稱(chēng)量,調(diào)整其配重,使重錘重量準(zhǔn)確至4500±5 g。隆輝儀器
4.3擊實(shí)錘落差校驗(yàn):用手將重錘托起在經(jīng)1000mm鋼尺所量度的450mm高度上,將重錘下端所到的位置在護(hù)套上做一記號(hào),放下重錘 。啟動(dòng)儀器,使重錘動(dòng)態(tài)時(shí),落差穩(wěn)定在450±1.5mm。
4.4用卡尺在不同位置測(cè)錘底直徑,取3次量測(cè)值的平均值作為結(jié)果。
4.5用卡尺在不同位置測(cè)試試筒的直徑和高,取3次測(cè)量值的平均值作為結(jié)果。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足2.1~2.7條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。
電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法
本方法只適用于試驗(yàn)室用電熱鼓風(fēng)干燥箱在使用中和修理后的校驗(yàn)。
概述
鼓風(fēng)干燥箱是一種試驗(yàn)室常用設(shè)備,適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。
鼓風(fēng)干燥箱的工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱,電動(dòng)機(jī)鼓風(fēng),促成箱內(nèi)熱空氣對(duì)流,使溫度均勻,自動(dòng)控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定。
2、技術(shù)要求
2.1外觀
2.1.1銘牌上標(biāo)有儀器的名稱(chēng)、型號(hào)、制造廠(chǎng)名(或廠(chǎng)標(biāo))、出廠(chǎng)編號(hào)、額定功率和電源要求等。
2.1.2外觀完好、有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和出廠(chǎng)合格證書(shū)。
2.1.3干燥箱各功能鍵、調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié),各功能指示燈顯示正常。
2.2控制溫度范圍:室溫~300℃。
2.3恒溫控制精度:±1℃。
3、校驗(yàn)條件
3.1環(huán)境條件
3.1.1環(huán)境溫度:不大于40℃、環(huán)境濕度:≤85%。
3.1.2電源電壓:220V、電源頻率:50Hz。
3.2安裝
3.2.1干燥箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處,周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆物品。
3.2.2電源采用一電源插座供電,并有一定的電流容量和過(guò)流保護(hù)裝置。電源線(xiàn)采用雙層絕緣護(hù)套線(xiàn),機(jī)殼接地良好。
3.3校驗(yàn)用計(jì)量器具
3.3.1溫度計(jì):分度值為0.1℃的溫度計(jì),經(jīng)計(jì)量檢定合格。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1 外觀檢查應(yīng)符合2.1.1~2.1.2條要求。
4.2運(yùn)行試驗(yàn):箱底排氣閥孔中插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),同時(shí)旋開(kāi)排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源,開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān),將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針?lè)较蛐?00℃處,此時(shí)箱內(nèi)應(yīng)開(kāi)始升溫,加熱指示燈作指示,無(wú)異常氣味。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)異常噪聲,應(yīng)符合2.1.3要求。
4.3控溫范圍:分別將控溫器旋鈕調(diào)至控溫范圍的zui低溫度值和zui高溫度值,控溫器在zui低溫度和zui高溫度點(diǎn)能控制加熱,系統(tǒng)正常啟停。
4.4恒溫控制精度:恒溫定點(diǎn)設(shè)置為105℃,用分度值不大于0.1℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(經(jīng)檢定合格)放入箱底排氣閥溫度計(jì)穴內(nèi),插入內(nèi)箱體不得小于80mm,達(dá)到恒溫溫度時(shí),關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān),只留一組電熱器工作。待溫度穩(wěn)定30min后,讀取加熱器工作時(shí)的溫度T1
和加熱器停止工作時(shí)的溫度T2,計(jì)算出恒溫度△T,△T= T1-T2,恒溫控制度應(yīng)滿(mǎn)足2.3條要求。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足2.1~2.3條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。
電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)記錄
鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新的,使用中和修理后的鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。
1、概述
反復(fù)彎曲機(jī)是用于檢驗(yàn)直徑或厚度為3.0~7.0mm的金屬線(xiàn)材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。
反復(fù)彎曲試驗(yàn)是將試樣一端夾緊,然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面,使試樣彎曲90°,并按相反方向反復(fù)彎曲。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志:名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)編號(hào)、出廠(chǎng)日期等。
2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3儀器外觀應(yīng)完好、無(wú)殘無(wú)銹、要求彎曲機(jī)鉗口彎曲圓弧半徑不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著刻痕及影響準(zhǔn)確度的其它缺陷。
2.4彎曲圓弧半徑為10.0±0.1mm,15±0.1mm,20±0.1mm。
2.5彎曲圓弧頂部至拔桿底面的距離為35±1mm,50±0.1mm,75±1mm。
2.6彎曲角度:左右擺動(dòng)180°。
2.7夾塊的夾持面與儀器上拔桿之中心位于同一平面上,兩圓弧中心線(xiàn)應(yīng)相互平行,同時(shí)兩圓弧中心線(xiàn)之平面與拔桿之軸線(xiàn)應(yīng)垂直。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用計(jì)量器具
3.1.1直角尺一把。
3.1.2分度值為1mm的鋼板尺。
3.1.3分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.2所校驗(yàn)用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格,并且在檢定有效期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的溫度下校驗(yàn),環(huán)境清潔,無(wú)腐蝕氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1技術(shù)要求2.1、2.2、2.3條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。
4.2鉗口彎曲圓弧半徑及相關(guān)彎曲圓弧頂部至拔桿底面的距離可分別用游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行校驗(yàn),測(cè)三次,取平均值為測(cè)定值。
4.3反復(fù)彎曲一次,其角度為180±10 °,可用直角尺和鋼板尺進(jìn)行角度校驗(yàn)。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足2.1~2.7條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。
水泥膠砂試模校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)編號(hào)及出廠(chǎng)日期等。
1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
1.3試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定:
試模尺寸允許偏差表
試模部位 | 允許尺寸(mm) |
長(zhǎng) | 160±0.8 |
寬 | 40-0.10+0.05 |
深 | 40+0.10 |
1.4試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整,不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長(zhǎng)的0.05%。
1.5試模組裝后,各相交平面應(yīng)垂直,偏差不大于1°。
1.6試模組裝應(yīng)緊密,在試件成型時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2試模尺寸。
2.1.3試模內(nèi)表面平整度。
2.1.4試模垂直度。
2.1.5試模漏漿檢查。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2鋼直尺:量程300mm,分度值1.0mm。
2.2.3塞尺:厚度0.2~2mm。
2.2.4角度尺:量程360°,分度值5′。
3、校驗(yàn)方法
3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對(duì)試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。
3.2用游標(biāo)卡尺對(duì)試模的有效尺寸進(jìn)行量測(cè)。
3.3用鋼板尺和塞尺對(duì)試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測(cè)量。
3.4用角度尺對(duì)組裝后的試模進(jìn)行垂直度測(cè)量。
3.5將裝滿(mǎn)水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動(dòng)臺(tái)上振30S,檢查是否有漏漿現(xiàn)象。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
雷氏夾校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成,外表光滑,無(wú)變形。
1.2環(huán)模直徑30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0mm。
1.3指針長(zhǎng)150mm,間距10mm,針直徑2.0mm。
1.4校驗(yàn)時(shí)兩針針尖距離增加范圍為17.5±2.5mm。且能恢復(fù)至原來(lái)的狀態(tài)。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2雷氏夾尺寸。
2.1.3針距及狀態(tài)。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2鋼直尺:量程500mm,分度值1mm。
2.2.3砝碼300g。
3、校驗(yàn)方法
3.1外觀檢查:雷氏夾由銅制材料制成,外表光滑,無(wú)變形。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量環(huán)模尺寸及指針的直徑。
3.3用鋼直尺測(cè)量指針長(zhǎng)度和環(huán)模的高度。
3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上,另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量是砝碼,測(cè)量?jī)筛羔樶樇獾木嚯x,去掉砝碼后,針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足2.1~2.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1溫度
1.1.1水泥試件:20±1℃。
1.1 2混凝土試件:20±3℃。
1.2濕度大于90%。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀及資料。
2.1.2溫度。
2.1.3濕度。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1干濕溫度計(jì):分度值為0.1℃。
3、校驗(yàn)方法
將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上的上限值定為21℃或23℃,下限值定為19℃或17℃,放入干濕溫度計(jì),測(cè)試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計(jì)顯示一致。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
振篩機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1外觀要求整潔,應(yīng)有型號(hào)、規(guī)格、廠(chǎng)家齊全,并有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。
1.2振篩機(jī)技術(shù)性能:振擺功能正常,壓緊裝置完好。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2振篩機(jī)技術(shù)性能校驗(yàn)。
3、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)儀器外觀,檢查標(biāo)志和資料是否齊全。
3.2目測(cè)檢查振篩機(jī)振擺功能是否正常,壓緊裝置是否完好。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
容量筒校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校,包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。
1、技術(shù)要求
1.1鋼制有底圓筒,有一定剛度,且不漏水。
1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線(xiàn)垂直。。
1.3壁厚3mm。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2容積。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2臺(tái)秤、案秤。
2.2.3直角尺。
2.2.4水:20±5℃。
3、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)和手摸是否光滑、平直,并檢查剛性。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚。
3.3用直角尺測(cè)量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線(xiàn)是否垂直。
3.4裝水檢查是否滲漏。
3.5將水裝滿(mǎn)容量筒,稱(chēng)量水的質(zhì)量,計(jì)算容量筒的容積。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.3條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。隆輝儀器
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1外觀整潔,有型號(hào)、規(guī)格、制造廠(chǎng)。
1.2篩框平整光滑,并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起,篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。
1.3篩框內(nèi)徑為300±5mm或200±5mm。
1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求:
篩孔直徑W(mm) | 直徑偏差(mm) | 篩孔直徑W(mm) | 直徑偏差(mm) |
100 | ±0.81 | 25.0 | ±0.35 |
80 | ±0.71 | 20.0 | ±0.30 |
63 | ±0.61 | 16.0 | ±0.25 |
50 | ±0.53 | 10.0 | ±0.21 |
40 | ±0.46 | 5.0 | ±0.14 |
31.5 | ±0.40 | 2.5 | ±0.11 |
1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求:
篩孔尺寸W(mm) | 篩孔允許偏差(mm) | |
平均偏差X | 平均偏差Y | |
1.25 | 0.160 | 0.040 |
0.63 | 0.104 | 0.022 |
0.315 | 0.067 | 0.012 |
0.16 | 0.044 | 0.007 |
1.5.1單個(gè)方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+X。
1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+Y,不得小于W-Y。
1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求:
篩孔直徑(mm) | 直徑偏差(mm) | 篩孔直徑(mm) | 直徑偏差(mm) |
9.5 | ±0.30 | 0.6 | ±0.021 |
4.75 | ±0.15 | 0.3 | ±0.012 |
2.36 | ±0.08 | 0.15 | ±0.006 |
1.18 | ±0.04 | 0.075 | ±0.004 |
1.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求:
篩孔直徑(mm) | 直徑偏差(mm) | 篩孔直徑(mm) | 直徑偏差(mm) |
90 | ±0.80 | 26.5 | ±0.35 |
75 | ±0.70 | 19.5 | ±0.30 |
63 | ±0.60 | 16.0 | ±0.27 |
53 | ±0.55 | 9.5 | ±0.21 |
37.5 | ±0.45 | 4.75 | ±0.14 |
31.5 | ±0.40 | 2.36 | ±0.11 |
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2篩框內(nèi)徑。
2.1.3篩孔尺寸。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1刻度放大鏡:放大倍數(shù)40倍,測(cè)量精度0.01。
2.2.2游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.3鋼直尺:量程300mm,分度值1.0mm。
3、校驗(yàn)方法
3.1按1.1、1.2、1.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩框內(nèi)徑。
3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩5mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸,測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè),測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。圓孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求直徑偏差值,方孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔尺寸的差值中的zui大值為zui大偏差,以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。
3.4路面用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩4.75mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸,測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè),測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。以各種孔徑中的zui大值和zui小值表示。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.7條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法
本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)養(yǎng)室)的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)清潔,試件放置架整齊有序。
1.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置,室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。
1.3標(biāo)養(yǎng)室的溫度應(yīng)為20±3℃,相對(duì)濕度應(yīng)不小于90%。
1.4無(wú)論采用何種加濕方法,水以霧化為宜,且不得直接噴淋試件。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1環(huán)境條件。
2.1.2溫度及濕度。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1干濕球溫度計(jì):測(cè)量范圍0~50℃,分度值為0.5℃。
2.2.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)。
3、校驗(yàn)方法
3.1按1.1、1.2、1.4條對(duì)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行外觀和資料的校驗(yàn)。
3.2用干濕球溫度計(jì)在標(biāo)養(yǎng)室的四角和中間部位分別測(cè)定標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度,每隔6小時(shí)測(cè)量一次,共4次。每個(gè)測(cè)量值均為標(biāo)養(yǎng)室的溫度和濕度測(cè)定值。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為六個(gè)月。
試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1應(yīng)有銘牌,其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)日期和出廠(chǎng)編號(hào)。
1.2外觀應(yīng)整潔,啟動(dòng)、關(guān)閉平穩(wěn)。
1.3 控制器操作應(yīng)靈活,電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。
1.4滿(mǎn)載停機(jī)后再啟動(dòng),應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2攪拌機(jī)性能測(cè)試。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1萬(wàn)用電表。
2.2.2秒表。
2.2.3臺(tái)秤:稱(chēng)量100Kg,感量50g。
3、校驗(yàn)方法
3.1用目測(cè)和查閱進(jìn)行外觀和資料檢驗(yàn)。
3.2用萬(wàn)用電表檢驗(yàn)接地保護(hù)裝置。
3.3按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作,用臺(tái)秤稱(chēng)料投入攪拌機(jī),檢驗(yàn)滿(mǎn)載后停機(jī)再啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.4條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
冷凍箱校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的冷凍箱的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1冷凍箱表面光潔、無(wú)碰損、無(wú)脫漆。
1.2冷凍箱門(mén)密閉性良好。
1.3 接通電源后壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,能很快制冷。
1.4冷凍箱門(mén)開(kāi)啟后,箱內(nèi)照明燈亮,冷凍箱門(mén)關(guān)閉,照明燈滅。
1.5溫度控制器能調(diào)節(jié)制冷功能良好。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀及功能檢查。
2.1.2溫度控制器調(diào)節(jié)制冷功能檢驗(yàn)。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1溫度計(jì):量程-30℃~+50℃,分度值1℃。
3、校驗(yàn)方法
3.1用目測(cè)法逐項(xiàng)檢查1.1~1.4條內(nèi)容。
3.2用溫度計(jì)檢驗(yàn)溫度控制器調(diào)節(jié)制冷功能。將溫度計(jì)置于冷凍箱四角及中間,取平均值,與控制器顯示溫度比較。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.5條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1外觀應(yīng)整潔,啟動(dòng)、關(guān)閉靈活,有銘牌、型號(hào)規(guī)格、制造廠(chǎng)、使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品合格證。
1.2攪拌葉自轉(zhuǎn)速度為70~80r/min,公轉(zhuǎn)速度為40~50 r/min。
1.3控溫精度:±5℃。
1.4攪拌1~1.5min自動(dòng)停機(jī)時(shí)間誤差±10s。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2攪拌葉速度。
2.1.3控溫精度。
2.1.4攪拌停機(jī)時(shí)間誤差。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):量程0℃~200℃,分度值2℃。
2.2.2秒表。
3、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)儀器外觀,檢查標(biāo)志和資料是否齊全,實(shí)際操作檢查啟動(dòng),關(guān)閉是否靈活。
3.2用秒表檢測(cè)攪拌葉轉(zhuǎn)速。
3.3將控溫指針調(diào)節(jié)至150℃,通電加熱。待停機(jī)加熱時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量鍋內(nèi)溫度。計(jì)算鍋內(nèi)溫度與指針溫度之差即為控溫精度。
3.4開(kāi)機(jī)攪拌1~1.5min,用秒表記時(shí),看是否自動(dòng)停機(jī)。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.4條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
動(dòng)力觸探(標(biāo)準(zhǔn)貫入)儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中的動(dòng)力觸探(標(biāo)準(zhǔn)貫入)儀的校驗(yàn)。
技術(shù)要求
動(dòng)力觸探(標(biāo)準(zhǔn)貫入)儀技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表:
類(lèi)型 | 落錘質(zhì)量(Kg) | 落距(cm) | 探桿直徑 | 圓錐頭或貫入器 | |
輕型 | 10±0.01
| 50±1
| 20.5±0.5 (mm) | 錐角a=60.5±0.5° 錐底面積A=12.6±0.1㎝2 | |
重型 | 動(dòng)力 觸探 | 63.5±0.5
| 76±2
| 42±0.5 (壁厚) (mm) | 錐角a=60.5±0.5° 錐底面積A=43±0.4㎝2 |
標(biāo)準(zhǔn) 貫入 | 63.5±0.5
| 76±2
| 42±0.5 (mm) | 外徑51±0.5mm 內(nèi)徑35±0.5mm 長(zhǎng)700±10mm | |
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1落錘質(zhì)量、落距。
2.1.2探桿直徑。
2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內(nèi)徑、外徑及長(zhǎng)度。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1鋼直尺:量程1m,分度1mm。
2.2.2臺(tái)秤:稱(chēng)量100Kg,感量50g。
2.2.3案秤:稱(chēng)量15Kg,感量10g。
2.2.4角度尺:精度0.5°。
2.2.5游標(biāo)卡尺:量程150mm,分度值0.02mm。
3、校驗(yàn)方法
3.1用15Kg的案秤稱(chēng)量10Kg的落錘質(zhì)量,至1g。用100Kg的臺(tái)秤稱(chēng)量63.5Kg的落錘質(zhì)量,至50g。
3.2落距用鋼直尺測(cè)量,至1mm。
3.3探桿直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量,取兩個(gè)垂直方向的平均值,至0.1mm。
3.4圓錐錐角用角度尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)垂直方向,取平均值,至0.5°。
3.5圓錐錐底面積,用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓錐底部直徑,測(cè)定兩個(gè)垂直方向,取平均值,至0.1mm,再經(jīng)計(jì)算得到。
3.6貫入器尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量,至0.1mm。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足第1條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
動(dòng)力觸探(標(biāo)貫)儀校驗(yàn)記錄
灌砂儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定:
灌砂儀
種類(lèi) | 儲(chǔ)砂筒尺寸(mm) | 倒置圓錐形漏斗尺寸(mm) | 標(biāo)定罐尺寸(mm) | |||||
內(nèi)徑 | 筒深 | 筒底中心 開(kāi)口直徑 | 上開(kāi)口 直徑 | 下口 直徑 | 高 | 內(nèi)徑 | 深 | |
φ200 | 200 | 410 | 20 | 20 | 200 | 110 | 200 | 200 |
φ150 | 150 | 270 | 15 | 15 | 150 | 90 | 150 | 150 |
1.2倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。
2.1.2確定填滿(mǎn)倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。
2.1.3校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1電子天平:稱(chēng)量30Kg,感量1g。
2.2.2游標(biāo)卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。。
2.2.3鋼直尺:量程500mm,分度1.0mm。
3、校驗(yàn)方法
3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法
3.1.1用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位直徑。
3.1.2用鋼直尺測(cè)量各部位深度。
3.1.3手動(dòng)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。
3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法
3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱(chēng)量,準(zhǔn)確至1g,記質(zhì)量m1。
3.2.2向標(biāo)定罐中注水至滿(mǎn)(以玻璃板下無(wú)氣泡為準(zhǔn)),擦干外表稱(chēng)量,記質(zhì)量m2。
3.2.3標(biāo)定罐容積V按下式計(jì)算:V=(m1-m2)/ρw(cm3),式中ρw為水的密度。
3.3填滿(mǎn)倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法
3.3.1將粒徑為0.25~0.5mm潔凈均勻的砂烘干,并放置足夠的時(shí)間,使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。
3.3.2向灌砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱(chēng)儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量,準(zhǔn)確至1g,記質(zhì)量m5。
3.3.3將灌砂筒置于標(biāo)定罐上,打開(kāi)閥門(mén),讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi),直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí),關(guān)上閥門(mén),稱(chēng)量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。
3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上,打開(kāi)閥門(mén),讓砂流出,直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí),關(guān)上閥門(mén),并細(xì)心取走灌砂筒。
3.3.5收集并稱(chēng)量留在玻璃板上的砂,準(zhǔn)確至1g,記質(zhì)量m3。
3.3.6砂的密度ρs按下式計(jì)算:ρs=(m5-m4-m3)/V(g/cm3)。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
比重瓶校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中的比重瓶的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1外觀無(wú)裂紋或其它明顯變形。
1.2應(yīng)有瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線(xiàn)。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀檢查。
2.1.2繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線(xiàn)。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):刻度范圍0℃~50℃,分度值0.5℃。
2.2.2天平:稱(chēng)量200g,感量0.001g。
3、校驗(yàn)方法
3.1外觀:目測(cè)。
3.2瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線(xiàn)標(biāo)定、繪制。
將比重瓶洗凈、烘干、編號(hào)、冷卻至室溫下稱(chēng)量,準(zhǔn)確至0.001g反復(fù)恒溫至兩次稱(chēng)量差值不大于0.002g時(shí)取平均值。將事先煮沸并冷卻至室溫的純凈水注入比重瓶,擦干外表水滴,稱(chēng)其水、瓶總質(zhì)量。
3.3按下列公式計(jì)算m2
m2=m0+(m1-m0)(ρW1/ρW2)[1+ων(T2-T1)]
式中:T1----比重瓶?jī)?nèi)純水溫度;
T2----比重瓶?jī)?nèi)純水任意溫度;
m1----溫度為T(mén)1時(shí)瓶水總質(zhì)量;
m2----溫度為T(mén)2時(shí)瓶水總質(zhì)量;
m0----比重瓶的質(zhì)量;
ρW1----溫度T1時(shí)水的密度;
ρW2----溫度T2時(shí)水的密度;
ων----玻璃的脹縮系數(shù),國(guó)產(chǎn)瓶可取2.4×10-5/℃。
將計(jì)算結(jié)果列表,以溫度為縱坐標(biāo),瓶水總質(zhì)量為橫坐標(biāo),繪制曲線(xiàn)。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn),滿(mǎn)足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū),任何一條技術(shù)要求不合格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的校驗(yàn)。
1、概述
凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀是按JC/T722-1996《水泥物理檢驗(yàn)儀器凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀》制造,用于按GB1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》規(guī)定,根據(jù)水泥漿體的觸變性測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的設(shè)備。
2、技術(shù)要求
2.1產(chǎn)品應(yīng)帶有銘牌(銘牌的內(nèi)容包括名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠(chǎng)、出廠(chǎng)編號(hào)、出廠(chǎng)日期等),應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.2整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。
2.3試桿直徑φ12-0.02-0.07mm,能靠自重自由下落,不得有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象。使用中的試桿直徑φ12+0.02-0.10mm。
2.4標(biāo)尺的刻度范圍:S尺為0~70mm,zui小刻度為1mm,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P尺為21~33.5%,zui小刻度為0.25%,S與P標(biāo)尺的讀數(shù)應(yīng)符合P=33.4-0.185S的關(guān)系。標(biāo)尺刻度清晰,位置固定并平直。
1.2橡膠片對(duì)路面的正向靜壓力:22.2±0.5N。(即2263g)
2.5試桿、試針、試錐的垂直度:在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情況下,試桿、試針、試錐的偏差:新制造的為<1.0mm,使用中的試桿為<2.0mm,試針、試錐<1.5mm。
2.6試針的直徑φ1.1mm±0.04mm,試針長(zhǎng)50mm,由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭,其平頭平面垂直軸心。當(dāng)使用后平頭截面不成為完整的圓切面或彎曲時(shí)應(yīng)予以更換。
2.7試桿與試錐、試桿與試針的總質(zhì)量(包括固定螺絲、標(biāo)尺指針等滑動(dòng)部分)分別為300±2g。
2.8試錐由黃銅鑄造,錐角:新制造的43°36′,使用中的43°36′±2′;錐高:新制造的50±1.0mm,使用中50+1.0-2.0mm。
2.9錐模:錐模角度43°36′±2′,錐模工作高度75mm,總高度82mm。
2.10圓模:上口內(nèi)徑φ65mm±0.5mm,下口內(nèi)徑φ75mm±0.5mm,圓模高φ40mm±0.5mm。
3、檢定條件和檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具
3.1稠度儀用后應(yīng)保持清潔,錐模、錐角處的水泥應(yīng)及時(shí)清理。檢定在試驗(yàn)室進(jìn)行。
3.2天平:量程500g,分度值0.5g。
3.3深度游標(biāo)卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。
3.4 角度規(guī):量程0~320°,分度值2′。
3.5鋼直尺:量程300mm,分度值1mm。
3.6外徑千分尺:量程100mm,分度值0.01mm。
4、檢定項(xiàng)目和檢定方法
4.1第2.1、2.2條,通過(guò)目測(cè)檢查。
4.2第2.3條,通過(guò)手動(dòng),游標(biāo)卡尺檢定。
4.3第2.5試桿、試針垂直度,試桿、試錐偏離度的檢定:
4.3.1在試桿下端裝上試針,固定牢后,同樣在底座上放一玻璃片,取兩張百紙,中間夾一張復(fù)寫(xiě)紙一并放在玻璃板上。將試桿放下,使針頭與紙接觸,然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)試桿一周,此時(shí)針頭在紙上畫(huà)出一個(gè)圓圈。測(cè)量圓圈的直徑,扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測(cè)兩次,取平均值。
4.3.2試錐的偏離度按試針垂直度的測(cè)定方法檢定,用錐尖在紙上劃出圓圈,其直徑的一半為試錐的偏離度。測(cè)兩次,取平均值。
4.3.3第2.6、2.7條試針的直徑用幽閉哦啊卡尺測(cè)量,滑動(dòng)部分試桿與試錐、試桿與試針的總質(zhì)量分別用天平稱(chēng)量。
4.3.4第2.8、2.9條試錐的角度用角度規(guī)測(cè)量,至少測(cè)垂直兩個(gè)方向,取平均值。試錐高度、錐模高度及總高度用鋼直尺在平臺(tái)上測(cè)量。
4.3.5第2.10條圓模尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量。
4、檢定結(jié)果的處理和檢定周期
4.1新制造的稠度儀必須符合2.1~2.10條技術(shù)要求。
4.2使用中的稠度儀應(yīng)符合2.3~2.10條技術(shù)要求。
4.3第2.4條標(biāo)尺P、S的關(guān)系式檢定,將指針調(diào)成水平或用鋼直尺檢查3個(gè)刻度線(xiàn),若有2個(gè)刻度線(xiàn)不符合關(guān)系式的對(duì)應(yīng)值,則判定該標(biāo)尺不符合標(biāo)準(zhǔn)。
4.4檢定周期為1年。
凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀檢定記錄
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