真空濾油機(jī)作為非常重要的油液生產(chǎn)輔助設(shè)備，在變壓器油、透平機(jī)油、機(jī)床潤滑油、開關(guān)油、互感器油等油液的現(xiàn)場處理方面有著廣泛的用途。工業(yè)用油使用一段時(shí)間后，油液中會(huì)出線水污染和顆粒污染等，這會(huì)加速油液變質(zhì)，加快金屬疲勞，加劇液壓元件的磨損，并會(huì)使絕緣油喪失介電強(qiáng)度。真空濾油機(jī)能在不停產(chǎn)的情況對油液進(jìn)行動(dòng)態(tài)處理，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，杜絕廢油燃燒、排放，避免了由此產(chǎn)生的環(huán)境污染。目前，我國生產(chǎn)此類濾油機(jī)的生產(chǎn)廠家較多，但其技術(shù)水平都不高，與國外同規(guī)格的濾油機(jī)相比差距較大，存在著能耗高，結(jié)構(gòu)不合理，造型雜亂，油液處理精度不高等問題。

    真空主要由下列系統(tǒng)組成：進(jìn)油過濾系統(tǒng)；真空抽氣系統(tǒng)；真空破壞系統(tǒng)；真空噴淋系統(tǒng)；出油過濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)；真空濾油機(jī)具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進(jìn)油過濾系統(tǒng)：由粗濾器、細(xì)濾器和過濾器組成；真空抽氣系統(tǒng)：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統(tǒng)：由進(jìn)氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統(tǒng)：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計(jì)組成；出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成；2.1      反沖系統(tǒng)：當(dāng)油壓表達(dá)到并超過一定讀數(shù)后（0.25MPa），指示燈亮報(bào)警，表示出油濾芯已嚴(yán)重堵塞，此時(shí)應(yīng)動(dòng)用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復(fù)使用，延長了濾芯的壽命。

    真空濾油機(jī)工作時(shí)，需要過濾的絕緣油在真空抽吸的作用下進(jìn)入強(qiáng)磁過濾器（過濾精度80μ），濾除大顆粒雜質(zhì)，再進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱（20o-80o），熱油由噴霧裝置變?yōu)榇至ｌF狀進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，水份即開始蒸發(fā)，油霧下落到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過程，從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置，沉淀下的水直接排出，水蒸汽和不可凝氣體進(jìn)入真空緩沖室，冷卻后的水直接排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。經(jīng)過脫水脫氣的油品在油泵的作用下，經(jīng)過二級過濾器（過濾精度15μ）、三級過濾器（過濾精度5μ）濾除極細(xì)微機(jī)械雜質(zhì)，完成一個(gè)工作循環(huán)。另外該設(shè)備可以通過真空抽氣接口對其他設(shè)備進(jìn)行抽真空。
 
    注意：真空濾油機(jī)為單*臺(tái)整機(jī)，無任何附屬機(jī)械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速蒸發(fā)油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過濾，可靠的脫除劣質(zhì)油中的水分，雜質(zhì)，氣體等有害物質(zhì)，迅速恢復(fù)油質(zhì)的使用性能，使處理后的油達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

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