壓力試驗機說明書中僅僅介紹了四種常見故障的原因及其排除方法。下面我將詳細的為大家介紹在實際工作中經常遇到的其他幾種故障的原因及其排除方法。

1、壓力試驗機油泵不出油

油泵內有空氣濾油器阻塞出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）。

油液粘度太小（過?。┗蛱K；油路內有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。更換適宜粘度的清潔油。排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。

3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）

油泵內有空氣。油液粘度太?。ㄟ^稀）。送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。排除空氣。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。更換或復修相應零件。

4、油壓打不到zui大負荷送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大。回油閥針閥囗不吻合。清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。消除漏油。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零、齒條卡死。

擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。整調彈簧片。重新嚙合齒條。旋轉齒條調零。

6、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

油粘度太?。ㄟ^稀）。緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。更換粘度適宜的油液。重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7、擺鉈回落太慢油液粘度太大。

緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。更換合適的油液。重新調整間隙。

8、開動油泵，工作后指針來回擺動。

測力活塞下端與頂塊位置未對準。糾正位置。

9、示值誤差超差測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生負值。

工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生正值。清洗、除銹、研磨。

10、度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變

（1）立柱上下之螺母未擰緊。

（2）球座吻合不良。擰緊之對研球座。

11、水泥試件受壓后成單面破壞

（1）球座吻合不良

（2）對研球座。

12、試件破型時爆裂聲太大油缸間隙過大?；钊仙^高。加墊塊減少工作活塞上升高度。

13、自動控制時無打印輸出無打印紙裝上打印紙。

14、加載自動控制裝置出現故障通知廠家派專業(yè)人員修理。