使用洛氏硬度計(jì)測(cè)定時(shí)，需要先后兩次施加載荷（預(yù)載荷和主載荷）。預(yù)加載荷的目的是使壓頭與試樣表面接觸良好，以保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。動(dòng)畫(huà)2－2中剛開(kāi)始的位置為未加載時(shí)的壓頭位置，h3位置為加上10kgf預(yù)加載荷后的位置，h1位置為加上主載荷后的位置，h1包括由加載所引起的彈性變形和塑性變形，卸除主載荷后，由于彈性變形恢復(fù)而稍微提高到h2位置。洛氏硬度就是以主載荷所引起的殘余壓入深度（h1－h(huán)2－h(huán)32）來(lái)表示。但是，這樣直接以壓入深度的大小來(lái)表示硬度，將會(huì)出現(xiàn)硬的金屬硬度小，而軟的金屬硬度大的現(xiàn)象。這與布氏硬度所表示的硬度值大小的概念相互矛盾。為了與習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越大的概念相互一致，采用常數(shù)（K）減去（h1－h(huán)2－h(huán)32）的差值來(lái)表示硬度值。為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)又規(guī)定每0.002mm壓入深度作為一個(gè)硬度單位（即刻度盤上的一個(gè)小格）。

當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的甓壤幢硎荊?HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度*的材料（如硬質(zhì)合金等）。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。

有色金屬、退火、正火鋼、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等。 

洛氏硬度的三種標(biāo)尺中，以HRC應(yīng)用zui多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測(cè)量。在中等硬度情況下，洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關(guān)系約為1：10，如40HRC 相當(dāng)于400HBS 。如50HRC，表示用HRC標(biāo)尺測(cè)定的洛氏硬度值為50。硬度值應(yīng)在有效測(cè)量范圍內(nèi)（HRC為20－70）為有效。

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