YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例產(chǎn)品作用
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。減壓閥是一種控制介質(zhì)流量的閥,可調(diào)節(jié)進口壓力,使出口壓力保持穩(wěn)定,保證壓力的穩(wěn)定供應。YK43F先導活塞式氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥,由主閥和導閥兩部分組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導 閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例執(zhí)行標準
設計規(guī)范:GB/T 12244
結構長度:GB/T 12250
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12245
產(chǎn)品標識:GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例產(chǎn)品型號
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例
減壓閥是一種自動閥門,可以開啟或關閉,調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,從而降低壓力,保障壓力的穩(wěn)定供應。它具有調(diào)節(jié)進出口壓力、保持壓力穩(wěn)定、防止壓力超壓控減制壓介閥質(zhì)的流特量點等是功能能夠。將高壓力轉(zhuǎn)換為低壓力,以滿足不同設備的壓力要求。它有兩種類型:直動式和先導式。直動式減壓閥是利用彈簧調(diào)節(jié)壓力,先導式減壓閥則是利用先導閥門來調(diào)節(jié)壓力。YK43F先導式活塞式不銹鋼減壓閥,作為工業(yè)流體控制領域中的的性能與廣泛的應用領域一直備受業(yè)界推崇。該減壓閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)打造,不僅具有的耐腐蝕性和抗壓強度,更能在惡劣工況下保持長久穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
其的先導式設計,使得減壓過程更加精準可控。通過內(nèi)置的活塞式結構,該閥能夠迅速響應系統(tǒng)壓力變化,自動調(diào)節(jié)開度,確保下游壓力始終維持在設定范圍內(nèi)。這一特性,使得YK43F減壓閥在石油、化工、天然氣等高壓流體控制系統(tǒng)中發(fā)揮著至關重要的作用。
此外,該減壓閥還具備結構緊湊、安裝簡便、維護成本低等諸多優(yōu)點。其設計充分考慮了用戶的使用需求,無論是安裝空間受限的場合,還是對維護效率有要求的場景,YK43F減壓閥都能輕松應對,為用戶帶來更加便捷、高效的流體控制體驗。
值得一提的是,隨著科技的不斷發(fā)展,YK43F先導式活塞式不銹鋼減壓閥也在不斷創(chuàng)新升級。新一代產(chǎn)品不僅保留了原有的性能,更在智能化、自動化方面取得了顯著突破。通過集成先進的傳感器與控制系統(tǒng),該閥能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控與自動調(diào)節(jié),進一步提升了流體控制的精度與效率,為工業(yè)生產(chǎn)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。
總之,YK43F先導式活塞式不銹鋼減壓閥以其出色的性能、廣泛的應用前景以及持續(xù)的創(chuàng)新升級,正成為越來越多工業(yè)用戶的之一。
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例外形結構圖
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
氮氣減壓閥是一種用于控制氮氣壓力的裝置,廣泛應用于氮氣充裝和供應過程中。其主要作用是通過減小氮氣的壓力來保證氮氣的使用安全和穩(wěn)定性。
一、準備工作
1. 確認氮氣減壓閥的型號和規(guī)格,選購相應的拆卸工具和更換零件。
2. 停止氮氣減壓閥的使用,等待其冷卻至室溫,確保沒有壓力。
3. 在拆卸氮氣減壓閥前,應清除周圍的雜物和灰塵,確保操作環(huán)境干凈整潔。
二、拆卸氮氣減壓閥
1. 將氮氣減壓閥固定在工作臺上,以防止移動。
2. 使用扳手拆卸閥體的螺母,并注意保存原有的墊片,以備更換時使用。
3. 拆卸閥體后,可以進行更換閥門芯和彈簧等零部件的操作。
4. 更換零部件時,應根據(jù)氮氣減壓閥的型號和規(guī)格選擇相應的零部件,并嚴格按照操作步驟進行拆卸和安裝。
三、安裝氮氣減壓閥
1. 在更換完零件后,使用扳手將閥門芯再次固定在閥體內(nèi),注意不要過緊或過松。
2. 安裝更換過的墊片,確保密封性能良好。
3. 在重新安裝好閥體后,需要進行調(diào)試,以確保氮氣減壓閥的正常運行。
四、注意事項
1. 在拆卸氮氣減壓閥時,必須確保操作環(huán)境干凈整潔,以免灰塵和雜物進入閥體內(nèi),影響閥體的正常使用,甚至導致事故發(fā)生。
2. 在更換零部件時,應根據(jù)氮氣減壓閥的型號和規(guī)格選擇相應的零部件,并嚴格按照操作步驟進行拆卸和安裝,以確保更換后的零部件能夠正常運行。
3. 在進行氮氣減壓閥的拆裝和維護時,應遵守相關安全規(guī)定和操作規(guī)程,以確保工作人員的人身安全。
4. 在重新安裝好閥體后,需要進行調(diào)試,以確保氮氣減壓閥的正常運行,并在使用過程中注意事項,確保其長期穩(wěn)定地運行。
【YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例結尾】
本文詳細介紹了氮氣減壓閥的拆裝步驟,包括準備工作和具體操作步驟,并重點介紹了拆卸閥體、更換零件和安裝的注意事項。在進行氮氣減壓閥的拆裝和維護時,務必遵循相關規(guī)定和操作規(guī)程,以確保工作人員和設備的安全。
二、YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例安裝前的準備工作
1.準備好所需工具,包括螺絲刀、扳手、密封膠等。
2.檢查減壓閥和相關管道是否有損壞或滲漏現(xiàn)象,如有需要進行維修或更換。
3.根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的減壓閥和管件,并檢查它們的型號和參數(shù)是否與實際需要相符。
三、不同場合下的安裝注意事項
1.工業(yè)生產(chǎn)中的氣體供應系統(tǒng)
在工業(yè)生產(chǎn)中,為了確保氣體的質(zhì)量和安全性,氣體供應系統(tǒng)必須具有良好的控制和監(jiān)測功能。因此,在安裝氮氣減壓閥時,必須仔細考慮氣體流速、壓力變化和安裝位置等因素,并根據(jù)具體情況選擇合適的氮氣減壓閥和相關管件。
2.實驗室氮氣供應系統(tǒng)
在實驗室中,氮氣減壓閥不僅要保證氣體的安全性和穩(wěn)定性,還要滿足實驗的特定需求。因此,在選擇和安裝氮氣減壓閥時,需要考慮實驗裝置的特點和工作條件,并根據(jù)需要進行調(diào)試和調(diào)整。
3.工業(yè)氮氣充裝系統(tǒng)
在工業(yè)氮氣充裝系統(tǒng)中,氮氣減壓閥主要用于控制氮氣充裝過程中的壓力和流量。因此,在安裝氮氣減壓閥時,需要仔細考慮氮氣充裝的需要和流量要求,并確保減壓閥和相關管件的安裝位置正確、密封性良好。
四、YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例小結
氮氣減壓閥的正確安裝對于保障氮氣的使用安全和穩(wěn)定性具有非常重要的意義。在進行安裝時,需要根據(jù)具體場合選擇合適的減壓閥和相關管件,并進行詳細的調(diào)試和調(diào)整。同時,還需要注意對安裝現(xiàn)場進行細致的檢查和維護,確保氣體供應系統(tǒng)的良好運行和維護。
YK43F先導式活塞式化工氮氣減壓閥應用案例安裝說明
①為了操作和維護方便,該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
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