高速分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點：

1、本機(jī)采用雙軸恒力升降系統(tǒng)，手搖升降，升降方便。

2、采用三相異步電動機(jī)，通過高性能變頻器，對電機(jī)實行無級調(diào)速，控制精度高。

3、分散葉輪與轉(zhuǎn)軸用螺紋直接連接。

4、配置簡捷方便的料筒夾持裝置。

高速分散機(jī)裝箱單：

1、整機(jī)一1臺

2、分散葉輪一2只

3、10mm內(nèi)六角扳手一1把

4、說明書（內(nèi)含變頻器操作說明）一1份

高速分散機(jī)技術(shù)參數(shù)：

■電機(jī)功率：0.75KW / 1.5KW /2.2KW（三種不同電機(jī)功率供選擇）

■電機(jī)形式：防爆電機(jī)  380V  50Hz

■輸入電源：220V 50HZ /（如需380V輸入請說明）

■調(diào)速方式：變頻調(diào)速

■調(diào)速范圍：0～2880 r/min

■攪拌容積：建議＜50L（料桶客戶自備）

■葉片直徑：2.2 KW:   120 mm   150 mm 各一個

1.5 KW:   100 mm    120 mm 各一個

0.75KW： 100 mm     120 mm 各一個

■升降行程：2.2KW：500mm  1.5KW、0.75KW：400mm

高速分散機(jī)用途：

適用于油漆、顏料、醫(yī)藥、造紙等行業(yè)的物料攪拌、混合和分解，適合于物料的小批量生產(chǎn)，可作為實驗室人員進(jìn)行高速分散的實驗設(shè)備。

本機(jī)工作效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用三相電機(jī)匹配兩相變頻器，更適合在實驗室中使用?？稍诠ぷ鲌龊想S意移動工作，操作快捷、簡單方便。

高速分散機(jī)概述：

高速分散的常用途是把極微細(xì)的固體粒子加入液體中，做成懸浮粒子。 懸浮粒子的特性是微細(xì)粒子不受地心吸力而沉淀。在分散的過程中，幾個過程同時進(jìn)行。

■用液體的基料把固體的粒子表面濕潤。

■用機(jī)械能把顆粒打散成為較小的粒子。

■粒子和液體基料之間的特性互動決定了濕潤和絮凝的助力。

固體顆粒和液體基料之間的互動關(guān)系決定了濕潤和抗絮凝效果。

杯突試驗儀應(yīng)用范圍：

該試驗儀是目前市場上新款的杯突儀，它*按照標(biāo)準(zhǔn)ISO1520：2006和國家標(biāo)準(zhǔn)GB9753-2007《色漆和清漆杯突試驗》設(shè)計制造。適用于評價色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單涂層或符合涂層體系）在標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)壓陷逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材脫離的性能。

優(yōu)點：

◆自動座標(biāo)定位系統(tǒng)，機(jī)器調(diào)零后自動記憶和跟蹤壓頭的座標(biāo)位置。消除了傳統(tǒng)機(jī)器在操作中回位和抖動造成的誤差。

◆采用高精度位置傳感器，壓陷深度測量精度可達(dá)0.01mm。

◆適用于任何底材上的涂層測試，大壓陷力可達(dá)2500N。

◆壓頭的座標(biāo)位置可以手動清零和斷電保持。

◆手搖式操作，方便省力。

技術(shù)參數(shù)：

沖頭直徑：20mm

壓陷大深度：12mm

數(shù)顯分度值：0.01mm

大壓陷力：2500N

外形尺寸：290mmx230mmx370mm

儀器凈重：28KG

外觀結(jié)構(gòu)：

操作步驟：

1試驗條件除非另有商定，試驗應(yīng)在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5%）環(huán)境下進(jìn)行。

2試板

除另有規(guī)定，按GB/T9271中規(guī)定并根據(jù)實際用途選擇和處理每一塊試板。試板應(yīng)為長方形，且符合下述尺寸：

①厚度：不小于0.3mm且不大于1.25mm

②寬度和長度：兩次試驗應(yīng)在一塊長條板或兩塊單獨的試板上進(jìn)行。試驗的壓陷中心任何一邊不應(yīng)少于35mm，并且任何兩個中心之間的距離小為70mm.試板也可以在涂裝好并固化后裁剪成合適的尺寸，只要保證沒有發(fā)生變形。

試板應(yīng)平整及沒有變形，并且在進(jìn)行杯突試驗時不會開裂。

注：如果在涂層開裂或脫離底材前，底材本身就出現(xiàn)開裂，本次試驗結(jié)果可以報為優(yōu)于引起底材開裂的壓陷深度。

按規(guī)定的方法涂裝受試產(chǎn)品或體系。將涂裝好的試板在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下干燥（或烘烤）并放置規(guī)定的時間。除非另有規(guī)定，在符合4.1規(guī)定的試驗條件下至少調(diào)節(jié)16小時。

3操作儀器

3.1準(zhǔn)備工作

①將儀器從包裝箱內(nèi)取出，放在堅固平整的試驗臺上。

②從包裝箱內(nèi)取出電源適配器，插入儀器后部的DC12V電源插孔內(nèi)。

③取出隨機(jī)配置的放大鏡，松開儀器背面放大鏡固定支架上的固定螺絲（如圖2），裝上放大鏡，并安裝兩節(jié)5號電池。

3.2調(diào)零

將儀器沖頭升降手輪朝“—”（順時針）方向旋轉(zhuǎn)，直至沖頭（鋼珠）下降到測試水平面以下。轉(zhuǎn)動金屬手柄松開試板壓緊裝置。從試板固定環(huán)側(cè)邊插入隨機(jī)配置的調(diào)零鋼板，然后反向轉(zhuǎn)動金屬手柄，固定調(diào)零試板。

長按清零鍵（ZERO），儀器進(jìn)入清零狀態(tài)（Zeroing），將沖頭升降手輪朝“+”（逆時針）方向轉(zhuǎn)動，沖頭將會逐漸上升并接觸到調(diào)零板，若顯示屏左上角的零點指示燈亮起，則表示此時沖頭剛好與調(diào)零板接觸，儀器將自動清零并退出清零狀態(tài)，屏幕顯示為“CUPPINGTESTER”，表示儀器調(diào)零完成。

注意：

1.儀器設(shè)計有一個坐標(biāo)記憶功能，即操作者在任何時候用調(diào)零鋼板調(diào)零儀器后，儀器將自動記憶此零點，以后無論沖頭上升還是下降，儀器都會自動計算沖頭對應(yīng)位置的坐標(biāo)。如果沖頭向下運(yùn)動則坐標(biāo)開始減少（低于調(diào)零點時為負(fù)坐標(biāo)，顯示負(fù)數(shù)）；如果壓頭向上運(yùn)動，則坐標(biāo)開始增加（高于零點時為正坐標(biāo)，顯示為正數(shù)）。故操作者根據(jù)這個自動坐標(biāo)定位功能，只要完成*調(diào)零，在儀器不斷電的情況下無需再次調(diào)零；

2.顯示器旁邊的“SAVE”按鍵僅供制造商調(diào)試所用，操作者無需理會。

3.3測試試板

A方法：測定涂層是否通過規(guī)定的單一深陷深度

①取出調(diào)零鋼板，插入準(zhǔn)備好的試板，有涂層的一面朝上，調(diào)整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點離試板邊緣至少相聚35mm。轉(zhuǎn)動金屬手柄固定試板。

②逆時針搖動手輪，保持沖頭以每秒0.1mm～0.3mm的恒速上升（約1～2秒轉(zhuǎn)動一圈），直至達(dá)到規(guī)定深度（可從液晶顯示屏讀出）

③用隨機(jī)配置的放大鏡檢查試板的涂層是否開裂及從底材上脫離。

B方法：測定引起破壞的小壓陷深度

①取出調(diào)零鋼板，插入準(zhǔn)備好的試板，有涂層的一面朝上，調(diào)整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點離試板邊緣至少相聚35mm。轉(zhuǎn)動金屬手柄固定試板。

②逆時針搖動手輪，保持沖頭以每秒0.1mm～0.3mm的恒速上升，直至用隨機(jī)配置的放大鏡觀察涂層表面*出現(xiàn)開裂或涂層開始從底材上脫離為止。

③讀取此時液晶屏上的顯示值，即為小壓陷深度。

備注：應(yīng)在兩塊單獨的試片上重復(fù)進(jìn)行試驗，若結(jié)果不同，應(yīng)再次試驗，至兩塊試片結(jié)果一致。

裝箱單：

10倍帶光源的放大鏡1個

調(diào)零鋼板1塊

12V開關(guān)電源適配器1個

操作手冊1份

產(chǎn)品合格證1份

保養(yǎng)及售后：

1試驗結(jié)束后應(yīng)及時清潔儀器的各部件，尤其是沖頭，長時間不使用的時候可以適當(dāng)涂抹一些防護(hù)油。

2我公司對所有售出的儀器均提供免費(fèi)一年的保修服務(wù)（從交貨日期開始計算）；并提供終身有償維護(hù)及校準(zhǔn)。

3保修條款（只限大陸用戶）：

A.購買后15個工作日內(nèi)非人為損壞的儀器，我公司將給予免費(fèi)更換新機(jī)，并承擔(dān)雙程運(yùn)輸費(fèi)用。

B.購買后一年之內(nèi)屬于自然損壞的機(jī)器，用戶只需寄回機(jī)器或相應(yīng)配件，我處將免費(fèi)提供維修服務(wù)及相應(yīng)配件，并免費(fèi)運(yùn)輸給用戶。

C.對于一年后自然損壞的機(jī)器和任何時候使用不當(dāng)造成損壞的儀器，用戶需要承擔(dān)來回運(yùn)輸費(fèi)用、更換配件費(fèi)用和維修人工費(fèi)用。

D.對于人為損壞的機(jī)器（如自行修改線路等），我處將不給予維修服務(wù)和支持。

E.為了確定機(jī)器是屬于自然損壞還是人為損壞，用戶必須提供已損壞原機(jī)器或配件，否則將一律視為人為損壞，將不給予維修服務(wù)。

注意：任何未經(jīng)我公司許可自行拆卸或維修機(jī)器的行為將有可能導(dǎo)致其它費(fèi)用的產(chǎn)生??！