ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
其實(shí)自力式減壓閥是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道系統(tǒng)中的閥門,它能夠根據(jù)管道內(nèi)的壓力變化自動調(diào)節(jié)流體的流量,使得流體的壓力穩(wěn)定在設(shè)定的數(shù)值范圍內(nèi)。以下是北高科閥門對于自力式減壓閥的全面專業(yè)介紹:
一、ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例工作原理
自力式減壓閥無需外部能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。它的工作原理基于流體動力學(xué)和機(jī)械平衡,通過感應(yīng)流體壓力變化來自動調(diào)整閥門的開度,以保持設(shè)定的壓力水平。
當(dāng)系統(tǒng)中的壓力超過或低于設(shè)定的壓力設(shè)定點(diǎn)時,自力式減壓閥會調(diào)整閥門的開度,以增加或減少流體的流量,從而使系統(tǒng)中的壓力維持在所需的范圍內(nèi)。具體來說,工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。
二、ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例主要組成部分
自力式減壓閥主要包括以下部分:
1. 閥體和閥芯:閥體是閥門的主要外殼,而閥芯是閥門內(nèi)部的移動部件,它們通常由耐腐蝕和耐高壓的材料制成。閥芯的移動控制著流體的通過。
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2. 彈簧:自力式壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)置了一個彈簧,它提供了反作用力,用于平衡流體壓力。彈簧的強(qiáng)度和壓力設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整決定了閥門的調(diào)節(jié)性能。
3. 調(diào)節(jié)裝置:這通常是一個手動旋鈕或螺母,用于調(diào)整閥門的壓力設(shè)定點(diǎn)。通過旋轉(zhuǎn)或移動這個調(diào)節(jié)裝置,操作人員可以更改閥門的工作參數(shù)。
4. 感應(yīng)元件:自力式壓力調(diào)節(jié)閥通常包括一個感應(yīng)元件,它可以感應(yīng)流體系統(tǒng)中的壓力變化。這個元件可以是一個彈簧負(fù)載的活塞或柱塞,與閥芯相連。
三、ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域
自力式減壓閥廣泛應(yīng)用于各種流體控制系統(tǒng)中,其中需要維持穩(wěn)定的壓力。一些典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括蒸汽系統(tǒng)、水處理、天然氣輸送和化工工業(yè)等。
四、ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例優(yōu)點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要外部能源,它們依賴于流體壓力來實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié),因此節(jié)省了電力或其他能源成本。同時,它們可靠性高,能夠在惡劣的工作條件下長期運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P PN16 DN40 介質(zhì):空氣, 最大流量75 Nm3/h 進(jìn)口壓力 0.6MPA,出口壓力0.2-0.5MPA | 臺 | 1 | 1900 | 1900 | 304不銹鋼 |
ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
外形結(jié)構(gòu)圖
ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
五、ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例注意事項(xiàng)
定期維護(hù)和校準(zhǔn)是確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作的關(guān)鍵,以確保它們始終在所需的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。在選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時,必須考慮系統(tǒng)的壓力范圍、流量需求和流體類型,以確保閥門能夠適應(yīng)特定的應(yīng)用。
ZZYP自力薄膜式空氣調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例總結(jié)
綜上所述,自力式減壓閥以其自動調(diào)節(jié)壓力的能力,在工業(yè)和制造應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用,可以提高系統(tǒng)的可靠性和效率。
一、選址
1. 選擇合適的位置:自力式減壓閥應(yīng)安裝在管道上升段或者垂直管段上,便于排氣和維修;同時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)震源和熱源,避免影響減壓閥的正常工作。
2. 距離:自力式減壓閥的選址應(yīng)滿足一定距離的要求,通常應(yīng)避免在安裝前面的管道彎頭、閥門、泵等設(shè)備位置。
3. 管道高度:在自力式減壓閥的選址中,還要注意管道高度,通常要求減壓閥進(jìn)、出口處管道高度不小于直徑的1.5倍。
二、管道連接
1. 確保管道清潔:在安裝前,應(yīng)確保管道內(nèi)無雜物和污物,以免影響減壓閥的正常工作。
2. 連接方式:自力式減壓閥的連接方式通常為法蘭連接,需要先將減壓閥與管道法蘭進(jìn)行連接,再緊固法蘭螺釘。
3. 注意力矩:在螺釘緊固時要注意力矩,避免因過松或過緊而引起泄漏或損壞。
三、注意事項(xiàng)
1. 管道支架:減壓閥的管道支架不宜與減壓閥本體直接相連,應(yīng)使用彈性接頭或伸縮節(jié)等減震措施,防止管道振動對減壓閥產(chǎn)生影響。
2. 氣體排放:在安裝前應(yīng)檢查減壓閥內(nèi)是否有氣體,如有必須將氣體排放干凈才能正式啟用。
3. 維護(hù)檢查:自力式減壓閥安裝后應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)與檢查,如發(fā)現(xiàn)閥門無法正常開啟或關(guān)閉,應(yīng)及時更換和維修。
以上是自力式減壓閥的安裝方法和注意事項(xiàng),希望對大家在工程安裝和維護(hù)過程中有所幫助。
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