REXROTH安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的流失，進(jìn)而對(duì)密封材料進(jìn)行破壞作

用。一般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費(fèi)做到光滑和平整，不過(guò)在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求

密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽(tīng)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。而

閥門漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn):

(1)密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開(kāi)，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙,導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類

問(wèn)題，通常是清理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對(duì)安全門進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢

修。一般跑砣的間隔是在冷卻之后的20分鐘。

(2)密封面的破損。原因較多，如:一是密封用的材料不合格。一面安全閥在使用多年之后，極易由于不斷地開(kāi)關(guān)磨合檢修等原因而

造成密封面的強(qiáng)度被削弱，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問(wèn)題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)

行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

二是檢修質(zhì)量。由于檢修的水平差，導(dǎo)致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達(dá)到一定的水準(zhǔn)。解決辦法是視損壞的嚴(yán)性來(lái)使用研磨甚至

車削等手段來(lái)盡可能地對(duì)密封面進(jìn)行修復(fù)。

三是裝配不當(dāng)或者零件尺寸有誤。在整個(gè)裝配工作中，閥芯與閥座沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴(yán)重的透光問(wèn)題，也有可能

是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴(yán)格檢查閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長(zhǎng)短粗細(xì)和分布情況，并且要保證各部

分間隙不能將閥芯抬起，按照?qǐng)D紙上的數(shù)據(jù)來(lái)適當(dāng)縮減密封面的寬度來(lái)進(jìn)行密封。

REXROTH液壓安全閥描述

　　1、先導(dǎo)控制閥，帶反饋和集成電子元件，用于限制系統(tǒng)壓力（僅在內(nèi)部控制油）

　　2、通過(guò)磁性錨點(diǎn)相對(duì)于壓縮彈簧的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)

　　3、位置控制，小的滯后<1%，調(diào)整時(shí)間短

　　4、大壓力保護(hù)，即使電子設(shè)備有缺陷

使用注意事項(xiàng)：

（1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。

（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí)，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。

（3）一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。

（4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯(cuò)。

德國(guó)力士樂(lè)機(jī)械液壓安全閥安裝與維護(hù)

1、所有安全閥須垂直安裝。

2、為避免壓力，安全閥出口處不應(yīng)有阻力。

3、安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行專門測(cè)試，以確保其氣密性。