在飲料生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)用水中的氧氣會(huì)加速產(chǎn)品變質(zhì)，縮短產(chǎn)品保質(zhì)期。對(duì)飲料制造業(yè)而言，二氧化碳和氮?dú)獾目刂浦陵P(guān)重要，這些氣體的濃度會(huì)影響產(chǎn)品的口味、口感及外觀(guān)。

果汁、蔬菜汁的細(xì)胞間隙（氣室）中的氧、氮、二氧化碳等氣體，會(huì)以流解態(tài)形式進(jìn)入果汁、蔬菜汁中或被吸附在果肉和膠體的表面，同時(shí)與空氣接觸，使得成品飲料含大量的氧氣、氮?dú)?、二氧化碳。氧氣?huì)破壞汁液中的維生素，使其他成分氧化而導(dǎo)致成品飲料的香氣、色澤等變化，品質(zhì)降低。因此，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，在飲料加工中，脫氣是*的加工工藝。

目前食品飲料脫氣方法主要有真空法、氮?dú)饨粨Q法、酶法脫氣法和抗氧化劑法等。其中酶法和抗氧化劑法由于成本較高，不適于工業(yè)化應(yīng)用，氮?dú)饨粨Q法需制備一套氮?dú)庋b置也不常用。常被使用的真空脫氣法限制條件多，其脫氣程度受到罐內(nèi)真空度、料液溫度等因素的影響，脫氣時(shí)間則受限于汁液在罐內(nèi)的分散程度、粘度等。

膜的應(yīng)用就是針對(duì)混合物中各個(gè)組分在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)方面的差異，在推動(dòng)力作用下實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的遷移，從而達(dá)到分離的目的。膜分離技術(shù)廣泛水處理、工業(yè)分離、廢水處理、食品發(fā)酵工業(yè)等方面，具有工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，節(jié)約能源的特點(diǎn)，同時(shí)避免熱和氧對(duì)食品的影響，屬于高純度、高效率的分離工藝。

脫氣膜采用抽真空的辦法，在壓力差的推動(dòng)下氣體向低壓側(cè)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)抽真空的方式，降低透過(guò)側(cè)的壓力，透過(guò)側(cè)的部分氣體不斷帶走，降低膜透過(guò)側(cè)的濃度，加快氣體脫除。其次，脫氣膜采用中空纖維膜的結(jié)構(gòu)，增大與飲料的接觸面積，進(jìn)一步提升脫氣效率。

在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用脫氣膜進(jìn)行氮化、碳酸化和脫氧等工藝，能降低微生物繁殖，防止產(chǎn)品變質(zhì)，提升產(chǎn)品保質(zhì)期。

此外，脫氣膜可迅速將氣體注入水、啤酒和葡萄酒中，并具有精確性和可預(yù)測(cè)性，確保達(dá)到精確的預(yù)期濃度，從而節(jié)省時(shí)間及簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。食品飲料行業(yè)通過(guò)調(diào)整氮?dú)?、二氧化碳和酒精濃度，?shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需達(dá)到的口味、口感和氣泡。

國(guó)初科技（廈門(mén)）有限公司自成立以來(lái)，以膜分離技術(shù)為核心，致力于新型分離技術(shù)推廣，為生物制藥、食品飲料、發(fā)酵、農(nóng)產(chǎn)品深加工、植物提取、石油石化、環(huán)保水處理、氣體分離、化工等行業(yè)提供過(guò)濾及純化綜合解決方案，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的高度差異化需求。

國(guó)初科技（廈門(mén)）有限公司也將不斷探索新型脫氣膜技術(shù)在食品、乳品、飲料、微電子、冶金、化工、機(jī)械、環(huán)境等領(lǐng)域的新應(yīng)用，為更多用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的氣體分離解決方案。