技術(shù)方面:采用新的技術(shù),取代了老一代制冷機的技術(shù)來制取液氮。
低能耗:所采用新科技可降低液氮產(chǎn)品的單位能耗,比同類產(chǎn)品節(jié)約能耗 10-20%。
高純度:液氮純度可以達到 99.999%。
占地小:采用撬塊式結(jié)構(gòu),室內(nèi)安裝,占地面積小。
易維護:維護周期長,工作量少,維護簡便。
穩(wěn)定性高:設(shè)備運行穩(wěn)定性高,系統(tǒng)中動設(shè)備少。
氮氣壓縮:空氣中的氮氣(約占空氣的 78%)首先通過過濾裝置去除灰塵等雜質(zhì)。經(jīng)過濾后的空氣進入壓縮機,壓縮機將空氣壓縮至高壓狀態(tài),通常達到 20 到 30 兆帕(MPa)左右,使空氣的溫度和壓力升高。
冷卻與干燥:高壓空氣經(jīng)過冷卻器,一般為水冷或風(fēng)冷設(shè)備,將空氣冷卻至常溫。接著,經(jīng)過干燥裝置去除空氣中的水分,防止后續(xù)制氮過程中水蒸氣凝結(jié)等影響制氮效果和設(shè)備運行。
膨脹與降溫:干燥后的高壓空氣進入膨脹閥,壓力急劇下降。根據(jù)焦耳 - 湯姆遜效應(yīng),隨著壓力下降,空氣溫度急劇下降,部分空氣液化,形成低溫氮氣。
液氮儲存與分離:通過多級膨脹和冷卻,一部分氮氣會被液化成液氮,其他未液化的氮氣則被分離出來。液氮通過管道流入儲罐,供實驗室使用。非液化的氣體可以被再循環(huán)利用,進一步增加液氮的產(chǎn)量。
熱交換:液氮儲罐中溫度較低的液氮會通過熱交換器與進入設(shè)備的高溫氣體進行熱交換,使進入的氣體提前降溫,同時也能減少液氮的汽化損失,幫助提升液氮的制備效率,實現(xiàn)能量的有效利用。
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