隨著壓力測(cè)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)程控技術(shù)的發(fā)展，在壓力儀表的計(jì)量校準(zhǔn)工作中，數(shù)字化的壓力校驗(yàn)儀成為計(jì)量人員高 效完成檢定工作的重要設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了壓力儀表檢定工作的自動(dòng)化管理。

全自動(dòng)壓力檢定系統(tǒng)主要構(gòu)成部件是壓力模塊、標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)字壓力校驗(yàn)儀、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、系統(tǒng)檢定軟件,還有系統(tǒng)檢定軟件和專用的通訊電纜連線-起構(gòu)成而成的。壓力表校驗(yàn)系統(tǒng)中,標(biāo)準(zhǔn)的裝置器可配置多個(gè)不同量程的壓力模塊，標(biāo)準(zhǔn)器的準(zhǔn)確度為0.05級(jí),用于校驗(yàn)壓力變送器的具有高準(zhǔn)確度的直流電流電壓測(cè)量功能以及24V直流電壓源輸出功能。

壓力自動(dòng)檢定軟件是在計(jì)算機(jī)WIN10的中文操作系統(tǒng)下開發(fā)語言而成,具體包括普遍的壓力檢定、精密壓力表檢定以及壓力變送器檢定等三種部分。該系統(tǒng)計(jì)算機(jī)通訊的方式選擇為標(biāo)準(zhǔn)表的685,所以要檢定標(biāo)準(zhǔn)化的壓力示值自然應(yīng)該先采集數(shù)據(jù),zui后檢定壓力表時(shí)則用“反校法”。

1.1.正程檢測(cè)
擰下輸出1、輸出2接頭上的堵頭，打開穩(wěn)壓閥，將微調(diào)調(diào)至適當(dāng)位置（中間位置），關(guān)閉輸空閥。輕輕操作杠桿，使導(dǎo)壓液體至兩個(gè)壓力輸出接口。再安裝標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表，操作杠桿升壓至檢定點(diǎn)左右時(shí)，使用微調(diào)調(diào)至檢定點(diǎn)，逐點(diǎn)檢測(cè)至滿量程。

1.2.回程檢測(cè)
按規(guī)程在滿量程兩次讀數(shù)后，用微調(diào)緩慢降壓至檢定點(diǎn)，逐點(diǎn)檢測(cè)，直至零點(diǎn)。當(dāng)操作微調(diào)不能降壓時(shí)，可以輕輕開啟疏空閥進(jìn)行降壓。

1.3.高壓狀態(tài)下，出現(xiàn)壓力緩慢下降時(shí)，關(guān)閉穩(wěn)壓閥。(先將壓力微調(diào)到65MPa左右，穩(wěn)壓1~3分鐘后，再緩慢調(diào)至60MPa)

2、注意事項(xiàng)

2.1壓力校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)選擇平整易操作的臺(tái)面放置，避免進(jìn)入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境中使用。

2.2被檢儀器應(yīng)作適當(dāng)清洗，避免污漬進(jìn)入檢測(cè)回路。           
2.3輸出1、輸出2接嘴為專用快速接頭，端面密封，安裝儀表時(shí)，無需借助任何工具，均勻用力擰緊，大概在密封面相互貼緊時(shí)，再擰1~2圈，即可。

“反校法”;是-一種運(yùn)用手動(dòng)方式操作壓力,保持穩(wěn)定的壓力示值。全自動(dòng)壓力校驗(yàn)系統(tǒng)的工作原理是用通訊電纜連線并通過RS-232串行接口和標(biāo)準(zhǔn)表的HSIN685數(shù)字壓力校驗(yàn)儀的RS-232串行接口一起相連。zui后在檢定的系統(tǒng)軟件控制之下，檢定被檢壓力表,并采集該檢定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù),然后測(cè)試的數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差計(jì)算、數(shù)據(jù)修約，zui后再判定檢驗(yàn)的結(jié)果是否符合規(guī)格，從而制定出一系列測(cè)試過程中的檢定通知書。

標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)字壓力校驗(yàn)儀所采用的是現(xiàn)今的集成壓力傳感器,同時(shí)還要匹配高精度的單元放大轉(zhuǎn)換器,zui后補(bǔ)償滿量的溫度誤差和嚴(yán)密的零點(diǎn)，用單片微機(jī)處理、分析和計(jì)算各種數(shù)據(jù)。并用面板薄膜作為控制鍵盤的開關(guān),設(shè)置好各方面的功能機(jī)。