德國(guó)IMS成立于1980年，公司開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)用于各種應(yīng)用領(lǐng)域的同位素、X射線和光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。公司總部位于德國(guó)海利根豪斯。

IMS X射線系統(tǒng)

X射線系統(tǒng)需要針對(duì)每種應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化。特殊技術(shù)領(lǐng)域的多重需求要求靈活性。對(duì)于某些應(yīng)用，高穩(wěn)定性和長(zhǎng)期可靠性起著主要作用，而在其他應(yīng)用中，則需要價(jià)格優(yōu)化的解決方案。客戶(hù)的要求是IMS業(yè)務(wù)活動(dòng)的首要內(nèi)容。

只有能夠始終如一地提供完mei產(chǎn)品的公司才能在全球市場(chǎng)上長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)。這種能力是通過(guò)安全、高性能、穩(wěn)健的檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)確保的，這些系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中使用，并能夠進(jìn)行無(wú)損材料測(cè)試。

近年來(lái)，IMS R?ntgensysteme GmbH通過(guò)不斷滿(mǎn)足這些質(zhì)量要求而發(fā)展壯大。自2000年以來(lái)，一直在開(kāi)發(fā)和制造X射線發(fā)生器、控制單元和完整的系統(tǒng)，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

IMS的產(chǎn)品包括X射線系統(tǒng)，用于測(cè)量鋼鐵生產(chǎn)中冷軋和熱軋帶鋼的厚度，以及用于完quan組裝的PCB或最小鑄件的微觀結(jié)構(gòu)檢查。應(yīng)用領(lǐng)域包括醫(yī)療技術(shù)（計(jì)算機(jī)斷層掃描）或食品工業(yè)（異物檢測(cè)）。

世界各地有5000多個(gè)國(guó)際監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在運(yùn)行，每個(gè)系統(tǒng)都是為特定任務(wù)而設(shè)計(jì)的。憑借我們自己的開(kāi)發(fā)部門(mén)和清晰的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，我們可以快速靈活地滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需求。

作為IMS的客戶(hù)，您可以通過(guò)持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)線的短停機(jī)時(shí)間以及由此產(chǎn)生的可持續(xù)成本降低從中受益。利用我們的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

產(chǎn)品包含：X射線發(fā)生器、X射線管、X射線探測(cè)器、高壓測(cè)量分壓器、適配器、線性激光器

IMS R?ntgensysteme產(chǎn)品

IMS R?ntgensysteme GmbH提供5至225 kV的X射線發(fā)生器、整個(gè)X射線系統(tǒng)、X射線管、高壓適配器（用于連接不同的插頭連接器系統(tǒng)）、高壓測(cè)量分壓器（使用萬(wàn)用表可以直接測(cè)量輸出電壓）和其他附件。

IMS的發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)成可以安裝在任何位置。由于集成了冷卻單元，它們幾乎可以安裝在任何地方。它們也可以安裝在移動(dòng)平臺(tái)上。

1) X射線發(fā)生器:IMS的XRG系列X射線發(fā)生器的主要特點(diǎn)是緊湊的設(shè)計(jì)、高電壓穩(wěn)定性和堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，可在工業(yè)應(yīng)用中連續(xù)運(yùn)行。

2) 微焦點(diǎn)X射線發(fā)生器:IMS的微焦點(diǎn)X射線管用于操作檢測(cè)µm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)的微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)。

3) X射線管:IMS提供廣泛的X射線管，可產(chǎn)生X射線輻射，用于許多不同的測(cè)量或檢查任務(wù)。

4) 便攜式X射線系統(tǒng):移動(dòng)解決方案，用于在不斷變化的位置執(zhí)行測(cè)量和檢查任務(wù)。

5) X射線探測(cè)器:IMS的探測(cè)器成像特別快速和穩(wěn)定。通過(guò)將它們連接到我們的圖像識(shí)別和分析軟件，我們的檢測(cè)器可以與您的工作流程進(jìn)行最佳交互。

6) 高壓測(cè)量分壓器和適配器:IMS的高壓測(cè)量分壓器可精確驗(yàn)證X射線系統(tǒng)中的電壓。IMS的高壓適配器使連接組件成為可能。

7) 線性激光器:IMS的線性激光器在惡劣條件下成功開(kāi)發(fā)和使用了多年，具有令人信服的性能和高度靈活性。

例如，大型表面金屬板的輪廓測(cè)量對(duì)所用設(shè)備提出了特殊要求。只有當(dāng)所有組件都滿(mǎn)足最高精度要求時(shí)，才能獲得精確、可重復(fù)的測(cè)量結(jié)果。

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