混凝土鉆孔取芯機(jī)常見故障與排除：

混凝土鉆孔取芯機(jī)操作使用：

★使用前準(zhǔn)備工作：
→加入93＃無鉛汽油和潤滑油，加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為準(zhǔn)。
→在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準(zhǔn)備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動(dòng)。
★安裝：
鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個(gè)行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時(shí)，則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以將鉆機(jī)固定，若打的孔徑較大、鉆機(jī)自身重量不穩(wěn)住鉆機(jī)時(shí)，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個(gè)膨脹螺拴加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機(jī)。鉆機(jī)固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。
★開孔：
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動(dòng)汽油機(jī)（詳情見汽油機(jī)用戶手冊）把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。
★正常鉆入：
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2-3mm深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時(shí)給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要訣是：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看，聽機(jī)器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
★終孔：
到達(dá)所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機(jī)器后關(guān)水，若是深孔時(shí)，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時(shí)間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。

混凝土鉆孔取芯機(jī)簡介：
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機(jī)之一。采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力（進(jìn)口本田原裝）啟動(dòng)快捷，操作簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。

混凝土鉆孔取芯機(jī)主要用途：
20型工程鉆機(jī)采用高速切割技術(shù)，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛應(yīng)用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
1、 在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。
2、 安裝大型機(jī)器設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
3、 安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。

混凝土鉆孔取芯機(jī)參數(shù)：
★大鉆孔直徑：200mm。
★大鉆孔深度：700mm（使用加長桿或加長芯管時(shí)可達(dá)1500mm）。
★輸出鉆速：800-1200轉(zhuǎn)/分。
★功率：9.0馬力（本田汽油機(jī)） 。
★機(jī)重：110千克（汽油機(jī)）。

特點(diǎn)：
★采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動(dòng)方便。
★采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動(dòng)小，對建筑物無損害。

注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，不允許采用強(qiáng)行起動(dòng)機(jī)器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采用人工方法（如用加長搬手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭）排除后，方可重新起動(dòng)機(jī)器。
2、當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)清除。清除時(shí)，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
3、使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀（汽油機(jī)用戶手冊）
4、嚴(yán)禁無水作業(yè)。

維修與保養(yǎng)：
1、取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。
2、要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機(jī)器的正常使用。
3、經(jīng)常查看汽油、機(jī)油，以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。
4、機(jī)器長時(shí)間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
5、如機(jī)器長時(shí)間不使用，應(yīng)把機(jī)器化油器中的汽油放凈，以防化油器沒浸時(shí)間過長，下次不易起動(dòng)。

針片狀規(guī)準(zhǔn)儀技術(shù)要求：
▲普通混凝土用碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀：
→片狀規(guī)準(zhǔn)儀長190mm、寬115mm、厚3mm、高100mm。
→片狀規(guī)準(zhǔn)儀為條孔 ，長×寬分別為85.8mm×14.3mm、67.8 mm×11.3mm、54 mm×9mm、43.2 mm×7.2mm、31.2 mm×5.2mm、18 mm×3mm。條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上。
▲建筑用卵石、碎石片狀規(guī)準(zhǔn)儀：
→片狀規(guī)準(zhǔn)儀長240mm、寬120mm、厚3mm、高100mm。
→片狀規(guī)準(zhǔn)儀為條孔，長×寬分別為82.8mm×13.8mm、69.6 mm×11.6mm、54 .6mm×9.1mm、42.0 mm×7.0mm、30.6 mm×5.1mm、17.1 mm×2.8mm。條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上。
▲規(guī)準(zhǔn)孔兩端為圓弧形，其弧形分別為各孔寬度：
→規(guī)準(zhǔn)板支腿為8mm直徑的光圓鋼筋制成。
→規(guī)準(zhǔn)板及支腿平直、光滑、表面鍍鉻，孔壁平直。

校驗(yàn)方法：
▲目測和手摸是否光滑、平整，是否鍍鉻。
▲用鋼直尺測量片狀規(guī)準(zhǔn)儀長、寬、厚及高。
▲用鋼直尺測量孔寬及孔長。
▲用游標(biāo)卡尺測量支腿直徑。
▲用弧度板測量條孔端部的弧徑。

設(shè)備要求：
▲校驗(yàn)項(xiàng)目。
▲外觀。
▲尺寸。
▲校驗(yàn)用器具。
▲鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。
▲游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm。
▲弧度板。

注意事項(xiàng)：
▲每次使用后，應(yīng)洗凈擦干。
▲非試驗(yàn)人員不得使用本儀器。
▲試驗(yàn)在進(jìn)行過程中不得離開或與人閑談。
▲應(yīng)放置在無塵、無腐蝕常溫的環(huán)境中。
▲使用本產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀說明書，并妥善保管好說明書。

試驗(yàn)規(guī)程：
▲目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測有可能屬于針片狀顆粒的集料按表T0311-2所規(guī)定的粒級用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對試樣進(jìn)行針狀顆粒鑒定，挑出顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距而不能通過者，為針狀顆粒。
▲將通過針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距的非針狀顆粒逐粒對試樣進(jìn)行片狀顆粒鑒定，挑出厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬能通過者，為片狀顆粒。
▲稱量由各粒級挑出的針狀顆粒和片狀顆粒的質(zhì)量，其總質(zhì)量為m1。

計(jì)算方法：
碎石或礫石中針片狀顆粒含量按式（T0311-1）計(jì)算，至0.1%。
Qe= （T0311-1）
式中：Qe——試樣的針片狀顆粒含量（%）；
m1——試樣中所含針狀顆粒與片狀顆粒的總質(zhì)量（g）；
m0——試樣總質(zhì)量（g）。
注：如果需要可以分別計(jì)算針狀顆粒和片狀顆粒的含量百分?jǐn)?shù)。

適用范圍：
針片狀規(guī)準(zhǔn)儀,主要用于混凝土骨料的分級篩選；
▲本方法適用于測定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計(jì)。
▲本方法測定的針片狀顆粒，是指使用規(guī)準(zhǔn)儀測定的粗集料顆粒的zui小厚度（或直徑）方向與zui大長度（或?qū)挾龋┓较虻某叽缰刃∮谝欢ū壤念w粒。
▲本方法測定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評價(jià)集料的形狀及其在工程中的適用性。