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從醫(yī)療設備的塑料到輪胎的橡膠，我們使用的材料必須滿足越來越高的要求。產品制造商和消費者希望他們的材料外觀漂亮，性能好，成本低，同時對環(huán)境友好。如需滿足上述需求，就必須深入了解從分子水平到實際機械性能的材料特性。由于影響材料特性的因素有很多，因此需要精確的測量工具和方法來確保材料滿足應用的高期望值。在開發(fā)和生產的各個階段，評估材料特性的一個關鍵測量和分析方法是動態(tài)機械分析（DMA）。
什么是動態(tài)機械分析？
動態(tài)機械分析 (DMA) 是一種熱分析技術，用于測量材料在周期性應力下變形時的機械性能。DMA 通常用于確定聚合物、復合材料和其他材料的粘彈性行為。DMA，最基本的是測量材料的粘彈性能，通常以儲存模量、損失模量和介質損耗角正切(即損耗模量與儲能模量的比值)的形式進行量化。DMA測量是通過在材料上施加力和變形，并與其他因素（如溫度、時間和頻率）的影響一起進行分析而獲得。
動態(tài)機械分析（DMA）如何工作的？
DMA 通過對樣品施加振蕩力并測量其響應來測量材料的機械性能。該技術可確定材料的剛度和阻尼特性，二者分別表示為儲能模量 (彈性響應) 和損耗模量 (粘性響應)。DMA 還可測量材料的損耗角正切，進而深入了解材料的阻尼特性。
為什么動態(tài)機械分析非常重要？
動態(tài)機械分析之所以重要，是因為它提供了有關材料的機械性能的關鍵信息，這些信息對于了解材料在不同條件下的性能和行為至關重要。這些信息對于聚合物、復合材料和其他廣泛應用的材料的研發(fā)和質量控制尤其具有價值。
示例實驗
該圖顯示了 DMA 850上三個 PET 樣品進行拉伸時的對比:
其中一個樣品具有均勻的粘膠層且性能良好，一個樣品具有不均勻的涂層且性能不佳，還有一個樣品無涂層。因粘合劑產生的轉化峰值以 tan δ 顯示，在均勻粘膠層樣品中為 40°C 左右，而不均勻樣品的峰值要小得多。了解不同樣品的特性可以對涂層工藝和制成品進行質量控制。諸如此類的微妙變化需要高的靈敏度和精確度來測量。
TA Instruments憑借其特色產品DMA 850，DMA 850實現了從0.1mN到18 N 的廣泛受力測量范圍，而 One-Touch-Away 界面則使得 DMA Express 模式成為評估固體材料的玻璃化轉變和二次轉變的簡單和常用的方法。它還可表征濕度的影響。
產品優(yōu)勢：
◆ 非接觸式、低質量電機提供 0.1 mN 至 18 N 的持續(xù)力，可測量從軟材料到剛性材料的所有樣品；
◆ 無摩擦、低柔量空氣軸承設計確保高靈敏度和精確度；
◆ 光學編碼器技術，可在 25 mm 的連續(xù)行程范圍內提供 0.1 nm 的分辨率，從而實現優(yōu)質的測試多功能性；
◆ 全新的 DirectStrain™ 和智能自動設定范圍控件，憑此您始終可以測量 寬范圍的樣品剛度和頻率，從而獲得優(yōu)質數據；
◆ 在相關的測試條件下，選擇兩個專用環(huán)境系統(tǒng)進行迅速響應的精密控制；
◆ 空氣冷卻系統(tǒng)提供有效的冷卻控制，溫度 低可達 -100°C，不存在液氮原料造成的成本消耗或困擾；
◆ 專用的高剛度輕質夾具簡單易用，可確保數據的可重復性。
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