在鑄件和鍛件中，原始部件通常在一些關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行機(jī)械加工以獲得最終部件。 要確保粗鑄件具有足夠的材料進(jìn)行加工，可以執(zhí)行尺寸檢測(cè)。3D 掃描允許操作人員在機(jī)器上對(duì)準(zhǔn)原始部件并確定其方向，以便確保具有足夠的加工材料。

該檢測(cè)也將生成要機(jī)械加工部件的中間檢測(cè)結(jié)果，并且可通過避免機(jī)械加工不合規(guī)的鑄件或鍛件來節(jié)省時(shí)間和資金。

事實(shí)證明，3D 掃描解決方案是快速、精確且高效的完整尺寸檢測(cè)工具。

鑄件和鍛件的檢測(cè)需要采集各種形狀和復(fù)雜性的部件的尺寸，該采集過程可能會(huì)在任何類型的環(huán)境中執(zhí)行。 憑借其優(yōu)秀的便攜性和多功能性，HandySCAN 3D 可直接在鑄造廠、顧客的房屋、生產(chǎn)場(chǎng)地或供應(yīng)商的場(chǎng)所執(zhí)行任何部件的采集。

質(zhì)量檢測(cè)人員或操作人員通常需要使用物理部件相應(yīng)的數(shù)字模型對(duì)其進(jìn)行評(píng)估。 因此，采集數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，且 3D 模型必須包含完整檢測(cè)所需的所有信息。

HandySCAN 3D 將提供完整且精確的網(wǎng)格模型。 與傳統(tǒng)測(cè)量方法相比，HandySCAN 3D 解決方案可幫助節(jié)省大量時(shí)間。 另外，它提供的高精度檢測(cè)數(shù)據(jù)與虛擬檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)夾具提供的數(shù)據(jù)相比，可以更加輕松地進(jìn)行記錄和復(fù)制。

隨著中國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展，消費(fèi)者的消費(fèi)觀越來越成熟，消費(fèi)理念也日趨多元化，消費(fèi)者買車在考慮基本代步需求的同時(shí)，對(duì)于整車質(zhì)量包括外觀造型在內(nèi)的審美也日益提升，因此，各大車企對(duì)于外觀造型的新穎度、復(fù)雜性等方面的需求也加劇了模具設(shè)計(jì)、鈑金件沖壓制造調(diào)試等供應(yīng)商的壓力和挑戰(zhàn)。

在機(jī)械自動(dòng)化加工制造領(lǐng)域，鈑金行業(yè)的發(fā)展有目共睹。伴隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展和產(chǎn)能迭代，傳統(tǒng)的鈑金工藝和生產(chǎn)效率已經(jīng)不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求，因此需要在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上做出改變，融合創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)。

領(lǐng)拓儀器作為形創(chuàng)品牌的授權(quán)代理商，可為產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量控制提供完整的解決方案。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，可添加客服預(yù)約上門演示！我們將盡快上門為您演示、講解產(chǎn)品，并為您安裝產(chǎn)品進(jìn)行試用。