引線框架在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要對電鍍液的成分含量進行測定，這既是為了保證電鍍質(zhì)量達到工藝要求，也是為了合理使用電鍍用的貴金屬，控制生產(chǎn)成本。因此，電鍍液的快速準確檢測，對提高生產(chǎn)效率和降低成本至關重要。

作為X射線分析儀器生產(chǎn)廠家，賽默飛世爾科技的ARL QUANT'X X射線熒光光譜儀，不僅在硬件配置上性能優(yōu)異，而且對于“引線框架電鍍液成分檢測”的要求，開發(fā)了有針對性的解決方案，并在引線框架行業(yè)的頭部企業(yè)中得到了應用和認可。針對不同客戶的電鍍液配方，ARL QUANT'X X射線熒光光譜儀能夠生成相應的分析檢測方案。在空氣分析環(huán)境中，它可以在短時間內(nèi)（通常10-30秒）快速分析出電鍍液中貴金屬元素的含量，且檢測結(jié)果準確穩(wěn)定，可以克服鍍缸中隨時加入藥劑引起的基體波動，滿足半導體引線框架行業(yè)的高標準分析需求。

X 光管采用先進的端窗發(fā)射管，最大限度地提高了X-射線的發(fā)射強度（相較側(cè)窗發(fā)射提高10% 的強度）

高壓電源采用數(shù)字控制系統(tǒng)，僅在采譜時激發(fā)光管（不采譜則不激發(fā)），從而有效提高X-光管的使用壽命，并保證了分析數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定（相較持續(xù)激發(fā)光管的方式，可延長X-光管使用壽命4-6 倍）

6 級電制冷技術可以使探測器快速進入穩(wěn)定狀態(tài)（開機后2 分鐘即可執(zhí)行測樣），并且能夠保持探測器晶體的溫度穩(wěn)定，確保了探測的長期穩(wěn)定性

超大面積的晶體活性尺寸（>30mm2）確保了元素分析范圍的寬度，超出常規(guī)的晶體厚度 （1mm）使得針對痕量重元素的探測具有優(yōu)異的靈敏度

采用先進的全數(shù)字脈沖處理器技術，大幅度提高信號采集效率，有效降低本底噪聲，提高痕量元素的檢出能力

10 位和20位的自動進樣器可批量分析標準的液體樣，減少人工操作，提省檢測效率。支持樣液體品杯、粉末壓片、氣溶膠和濾膜

定量分析功能

采用UniQuant 無標樣分析技術，在少標樣和完全無標樣的情況下，仍然可以出色完成對于復雜多樣類型樣品的定量分析

Ni、Au、高濃度Ag、低濃度Ag和Pd元素的工作曲線情況如下

從生產(chǎn)線隨機取不同時間段的Ni、Au、高濃度Ag、低濃度Ag和Pd電鍍液，分別在ICP和QUANT'X上進行測試。得到表1~5中的結(jié)果對比表。結(jié)果顯示EDXRF測試值和ICP測試值一致性非常好。

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