優(yōu)點(diǎn)：

　?、?具有zui低的流阻(實(shí)際為 0);

　　② 因在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí))，故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

　?、?在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)*密封;

　?、?可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時(shí)，操作無(wú)沖擊。

　?、?球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;

　　⑥ 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;

　?、?在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;

　　⑧ 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu);

　?、?閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;

　　⑩ 關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。

　?、?全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，zui高使用壽命可達(dá) 30 年，是石油、天然氣管線的閥門。

　　缺點(diǎn)：

　?、?因?yàn)榍蜷yzui主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于 180℃ 情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下，一般只會(huì)在 120℃ 下使用。

　?、?它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。

　　截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　?、?在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。

　?、?開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的 1/4，因此比閘閥小得多;

　?、?通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

　?、?由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

　　缺點(diǎn)：

　　① 由于介質(zhì)通過(guò)閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的zui小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;

　　② 由于行程較長(zhǎng)，開(kāi)啟速度較球閥慢。

　　旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò) 90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其主要用于油田開(kāi)采，同時(shí)也用于石油化工。

　　隔膜閥：是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。