直流高壓發(fā)生器的全極性轉(zhuǎn)換涉及到發(fā)電機電壓降低、接地、硅堆極性開關(guān)、接地和升壓等一系列過程。極性轉(zhuǎn)換過程的每一步都需要大量的時間。為了縮短直流高壓發(fā)生器的極性開關(guān)時間，實現(xiàn)快速極性開關(guān)，有必要縮短各個過程的時間。

      （1）在降壓過程中加快降壓速度是縮短極性切換的一個方面，主要是通過增加放電電阻來加快降壓速度，增加放電電阻并不增加放電電阻的總電阻，而是增加與分壓器并聯(lián)的具有相同電阻值的電阻的數(shù)目，柱數(shù)越大，總阻力越小，降壓速度越快，同時，應(yīng)考慮放電電阻的下限，因為，過小的放電電阻必然會導(dǎo)致器件正常運行時泄漏電流的增大。
　　
      （2）接地開關(guān)在接地過程中，試驗電壓接地到零值或零值需要很長時間。當(dāng)直流高壓發(fā)生器電壓從試驗值降到一定水平時，直接接地快速接地開關(guān)可以大大縮短接地開關(guān)的接地過程，然而，滿足高壓要求的快速接地開關(guān)能承受所有的高壓和大電流，這對快速接地開關(guān)來說是極其苛刻的。
　　
      （3）簡單地說，硅堆需要實現(xiàn)快速極性轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)內(nèi)部單管極性的轉(zhuǎn)換。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，我們必須首先考慮動機。目前，有三種簡單的動力，由電動、氣動和液壓方式驅(qū)動，根據(jù)直流高壓發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點，高壓下不可能實現(xiàn)電力供應(yīng)。氣動裝置具有氣缸所用的氣源壓縮比。如果所有的硅反應(yīng)器都通過氣管串聯(lián)，當(dāng)氣體中的濕度很高時，整個設(shè)備就會從氣管排出，造成設(shè)備損壞等等，液壓法使用真空處理的烷基苯絕緣油不會導(dǎo)致排放，其次，油的壓縮比遠小于氣體的壓縮比，可以實現(xiàn)硅反應(yīng)器的平穩(wěn)極性轉(zhuǎn)換，避免了其它兩種方法的問題，相比之下，可以看出水力選擇方法是合理的。

注意事項：

1、為確保人身安全，在此反復(fù)提醒用戶注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒放電問題。

2、防止異物進入控制箱，如控制箱有風(fēng)扇時，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時請用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗?？捎孟礈靹┣逑唇^緣筒表面，等風(fēng)干后方可使用，運輸或不使用時請放入箱內(nèi)。

4、換保險管時，請按保險管座旁標(biāo)定的安培數(shù)更換保險管。

5、若高壓屏蔽微安表上顯示"LOW BAT"時，請更換9V電池，以避免測量誤差。

6、未經(jīng)允許，請勿開啟控制箱及倍壓筒，否則會影響產(chǎn)品的保修，自行拆卸廠方概不負責(zé)。

7、儀器運輸時應(yīng)避免雨水浸蝕,嚴防碰撞和墜落