橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門尼粘度值有較大的影響

門尼粘度計與壓縮性塑性計比較，它更接近于實際工藝條件，而且制備試樣簡易，精確度較好。缺點是機(jī)械零部件容易磨損，試樣與轉(zhuǎn)子之間容易打滑。因此，對模腔和轉(zhuǎn)子的規(guī)格以及外觀有嚴(yán)格的要求。

試驗影響因素

1、煉膠工藝和膠料停放時間

橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門尼粘度值有較大的影響，即與試樣制備方法有關(guān)。因此在做比較試樣時，試樣的制備要在同一方法和工藝下進(jìn)行；膠料的停放條件和時間對粘度試驗結(jié)果有一定影響，不可放置過久，不同的氣候條件采取不同的停放時間，以免膠料在停放過程中有焦燒傾向。

2、試驗溫度

試驗溫度的波動會引起膠料粘度的波動，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩值發(fā)生變化，門尼曲線出現(xiàn)波動，帶來試驗誤差。因此試驗溫度范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3、裝膠量

由于模腔的容積是一定的，裝膠量的多少會影響模腔內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動。如若試樣沒有充滿模腔，影響試驗數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性，所得門尼值不準(zhǔn)確。

4、預(yù)熱時間

預(yù)熱時間直接影響到膠料的初始門尼值的高低，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱時間。

5、轉(zhuǎn)子新舊程度

轉(zhuǎn)子在長期使用之后，其表面花紋會受到磨損，會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響試驗結(jié)果，應(yīng)予及時更換。