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硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用較廣泛的儀器。可現(xiàn)場定量檢測出硫化物的含量；快速、準確測定水中硫化物含量，濃度直讀。采用計算機控制，技術*，功能強大，實時顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲試驗結果。
硫化儀中的硫化既然是一種化學反應過程，無疑溫度對反應速度是一個重要因素。隨著溫度提高其誘導期縮短，硫化速度加快.當溫度相當高時配方中原材料變量的信息受到掩蓋.膠料硫化過程是一個在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會對測量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩(wěn)定的壓力。供給氣壓必須在任何時候都高于硫化儀所設定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強調(diào)的主要技術指標。
按照標準，有轉子硫化儀的擺角應為1°或3°；無轉子硫化儀的擺動角度應為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動角度對于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似，各種角度測量的硫化數(shù)據(jù)結果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測量得到的數(shù)據(jù)就越大。對于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動。反之硬膠采用小一些的擺動角度就可。
總之選用不同擺角的目的就是為了能更清楚的顯示測量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計算機或單片機計算，數(shù)據(jù)再小也可以分辨，對于一般橡膠硫化來說，變化角度的實用性不大，標配角度足以適用于所有橡膠。
硫化儀的測量頻率：大部分國內(nèi)使用的都采用100轉/分鐘的轉動頻率。轉動速度對儀器的影響主要是使得測量的過程加快。相對于早期3轉/分鐘的設備來說，100轉/分鐘在測量時更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測量的硫化數(shù)據(jù)結果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。
注意事項：
1.注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。
2.實驗前確?？諝鈮嚎s機已打開。
3.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊實時測量確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。
4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗，避免銹蝕磨具。
5.當儀器出現(xiàn)故障時操作人員應即時停止硫化儀運轉并通知有關人員及時修理。
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