碳氫化合物加工工業(yè)用彈簧操作和扭矩管置換器變送器

德爾塔莫伯蕾delta mobrey浮筒液位變送器測量技術是基于阿基米德原理，即浸在液體中的物體上施加的浮力等于被置換液體的重量。如果置換器的橫截面積和液體密度是恒定的，那么液位的變化會導致置換器的表觀重量發(fā)生相應的變化。

浮筒式液位變送器在許多困難的碳氫化合物應用中提供了高度可靠的液位測量。測量技術簡單，可靠，準確；適用于多種需要，包括測量兩種不混溶液體之間的界面；并適合在其他技術可能會失效的高壓和高溫下使用-對碳氫化合物應用尤其重要

置換器技術

目前常用的兩種浮筒式變送器是扭矩管式和彈簧式。兩者都有一個圓柱形浮筒元件，其長度與所需的液位測量范圍相對應，并通過稱重使其浸入被測液體中。置換器單元有效重量的大變化相當于置換器*浸沒在液體中時置換液體的重量。

同樣重要的是還要考慮上層流體的影響，即使是蒸汽也會影響浮力，尤其是在蒸汽空間處于高壓的情況下。兩種浮選變送器的區(qū)別在于，由于浮力從儀器的濕側傳遞至干側，浮子傳遞運動的機理很強，在浮子上可以將其轉換成與信號成比例的電子或氣動設計信號。

扭矩管技術
采用扭矩管設計時，置換器元件懸掛在懸臂末端的刀刃吊架上，其另一端焊接到扭矩管上。扭矩管是空心的，一端焊接到儀器法蘭上，該法蘭由于懸臂上的置換元件的重量而受到扭轉。

一根一端焊接到扭矩管上但另一端自由的桿位于扭矩管內部，因此隨著扭矩管旋轉而軸向旋轉。當置換器上升或下降時，扭矩桿的相應角位移與置換器運動并與液位成線性比例。
刀刃軸承支撐可減少摩擦，扭矩臂上的限位擋塊可防止扭矩管意外承受過大的壓力。通過定期維護，這種類型的設計被證明可以可靠地進行測量。
在碳氫化合物和其他行業(yè)有著巨大的安裝基礎，該技術已廣為人知。然而，它體積龐大，安裝起來可能很麻煩。
作為帶有關鍵刀刃軸承的機械設備，它需要不斷進行仔細的維護以確保持續(xù)的精度。后，由于設計依賴于扭矩管法蘭端的焊接壓力接頭，因此必須定期檢查疲勞或腐蝕跡象。

彈簧操作儀器
這種更新，更優(yōu)雅的位移變送器設計克服了許多與扭矩管設備相關的問題。同樣可靠，它更小、更輕、更堅固。在彈簧操作的儀器中，浮筒表觀重量的變化直接通過彈簧或線圈傳遞，置換器表觀重量的變化直接通過彈簧或線圈傳遞，置換器元件懸掛在該彈簧或線圈上。
芯件位于連接到彈簧的桿的頂部，因此導致其在壓力管內上升或下降。精密線性可變差動變壓器（LVDT）位于壓力管外部，與過程壓力和蒸氣*隔離。
芯在LVDT區(qū)域內的運動會引起不平衡，這種不平衡會被儀器電子設備檢測到并轉換為與液位成比例的信號。

彈簧是一種重型線圈，通常由3mm或4mm規(guī)格的合金絲制成。線圈在大約10%的屈服應力下工作，確保對施加在其上的力的變化具有大的靈敏度，而不會出現(xiàn)應力過大的情況。機械擋塊可防止過度伸展或線圈束縛操作。

規(guī)范和校準
無論為應用選擇哪種變送器，置換器的尺寸和重量都是至關重要的，因為它決定了表觀重量變化與液位之間的關系。任何一種應用的置換器直徑取決于工藝液體的密度、工藝操作條件和液位測量范圍。在訂購階段，向制造商提供正確的數(shù)據(jù)是很重要的，這樣可以正確確定儀器的尺寸并進行校準，以便在工藝操作條件下給出正確的液位讀數(shù)。
然而，在現(xiàn)代浮筒式液位變送器中加入了強大的微處理器電子設備和數(shù)字通信功能，使用戶能夠非常容易地在現(xiàn)場對儀器進行微調、重新校準或設定量程。作為機械裝置，浮筒式變送器傳統(tǒng)上需要定期維護、清潔和校準檢查。
在考慮投資于此類儀器時，值得深入探討這一方面，因為有些儀器需要比其他儀器多得多的工作量。彈簧操作位移變送器可以提供非常穩(wěn)定的運行和較長的維護間隔，而某些扭矩管儀表所需的維護投資可能要高得多。

結論
德爾塔莫伯蕾的位移變送器技術是一種在高溫高壓環(huán)境下可靠的液位測量方法。從扭矩管到彈簧操作儀表的發(fā)展，以及高精度LVDT、精密電子設備和數(shù)字通信選項的增加，在現(xiàn)場的功能和可操作性方面取得了顯著的進步。
市面上一些儀器是帶有由Nimonic©（鎳合金）制成的線圈的儀器，這種鎳合金使彈簧在儀器的整個工作溫度范圍內具有完美的線性膨脹，證明了高度液位測量。然而，操作范圍并不是很寬，盡管不同制造商的規(guī)格不同。
除了廣泛的產(chǎn)品組合外，Delta Mobrey還與客戶合作開發(fā)解決方案以滿足其特定需求。