(1)設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)。

1、原動機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩)、啟動特性、短時過載能力、轉(zhuǎn)動慣量等。

2、工作機(jī)械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩)。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖;啟、制動與短時過載轉(zhuǎn)矩，啟動頻率;沖擊和振動程度;旋轉(zhuǎn)方向等

3、原動機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。

4、安裝型式(減速器與原動機(jī)、工作機(jī)的相對位置、立式、臥式)。

5、傳動比及其允許誤差。

6、對尺寸及重量的要求。

7、對操作、控制的要求。

8、材料、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。

9、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

10、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件;潤滑與冷卻條件(是否有循環(huán)水、

潤滑站)以及對振動、噪聲的限制。

11、制造廠的制造能力。

12、對批量、成本和價(jià)格的要求。

13、交貨期限。

上述前四條是*條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年。用于重要

場合時，可靠性應(yīng)較高等。

(2)選定減速器的類型和安裝型式。

( 3)初定各項(xiàng)工藝方法及參數(shù)。

選定性能水平，初定齒輪及主要機(jī)件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油

品。

(4)確定傳動級數(shù)。

按總傳動比，確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。

( 5)初定幾何參數(shù)。

初算齒輪傳動中心距(或節(jié)圓直徑)、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。

( 6)整體方案設(shè)計(jì)。

確定減速器的結(jié)構(gòu)、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。

(7)校校。

校核齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度，計(jì)算軸承壽命。

(8)潤滑冷卻計(jì)算。

( 9)確定減速器的附件。

(10)確定齒輪滲碳深度。

必要時還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計(jì)算。

( 11)繪制施工圖。

在設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。