蒸汽流量計選用溫壓補償型渦街流量計.蒸汽作為一種新能源，在生產活動中往往需要計量以便核算成本或貿易結算。

一臺的蒸汽流量計顯得十分重要.而蒸汽在正常工作狀況下的溫度和壓力在不停的波動，給流量測量帶來很多不便，傳統(tǒng)的流量計無法*適應蒸汽的工作環(huán)境，在完成體積測量的同時，無法同時準確地測量蒸汽密度，因而也無法準確計量蒸汽質量。因為不管是飽和蒸汽，還是過熱蒸汽也好，不同的溫度和壓力對應不同的蒸汽密度，特別是在現場工況有脈動流的情況下，尤其明顯。而帶溫度和壓力補償的渦街流量計則克服了以上的不足。在渦街流量計的程序設計中，內置兩套密度表，通過檢測不同的溫度和不同的壓力，自動判定，自動查找密度值，保證了蒸汽計量的準確度。

一臺帶溫度壓力補償的渦街流量計，實際上集成了流量傳感器，壓力傳感器，溫度傳感器以及流量積算儀等四臺儀表的功能。實際使用中有一體式渦街流量計和分體式渦街流量計之分；供電電源有內置鋰電池供電和外供電之分；根據要求還可以有信號或通訊協(xié)議輸出。

渦街流量計測量蒸汽的方式
渦街流量計測量蒸汽有三種方式：種也是使用為廣泛的，帶溫度和壓力補償型渦街流量計。這是一種間接式渦街質量流量計，實際使用過程中通過溫度和壓力的測量間接測算出密度，再與渦街流量計計量出的體積數相乘，可以算出質量。這是渦街流量計測量蒸汽的普遍的一種形式。
第二種是：升力式渦街流量計，直接測量介質的質量。理論依據是：介質的質量流量大小與漩渦的強度有一定的比例關系，計算出漩渦強度大小，就可以直接算出介質的質量。
還有一種差壓式渦街質量流量計，差壓信號+渦街流量計=差壓式渦街質量流量計。差壓信號是發(fā)生體上、下游特定位置的兩個取壓孔間的壓力差。兩取壓孔的軸線應與發(fā)生體的軸線處在同一平面內。取壓孔的距離對差壓值的大小和穩(wěn)定性有明顯影響。距離近，差壓信號大，但穩(wěn)定性差；距離遠，則反之。通過試驗，選擇合適的取壓孔位置是很重要的。和升力式渦街質量流量計相比，這種儀表更簡單，更容易實現。

渦街流量計在過熱蒸汽流量測量應用
根據蒸汽的性質，凡是溫度高于該壓力下飽和溫度的蒸汽都稱為過熱蒸汽。溫度高于飽和溫度越多，蒸汽的過熱度越高.對于溫度低于450℃的過熱蒸汽，有的企業(yè)已采用渦街流量計測量流量。
過熱蒸汽既然是一種單相流體，也是一種較清潔的流體，除了溫度和壓力較高以外，對流量測量儀表不存在其他特殊要求，所以為使渦街流量計適用于過熱蒸汽流量測量，應著力解決以下問題：
(1)提高渦街流量計的耐高溫能力，包括提高檢測元件、密封材料的耐高溫能力而選用耐高溫的敏感元件是其中的關鍵。
(2）改進信號檢測方式，避開高溫介質直接作用到檢測元件，借鑒差壓流量計的經驗，把差壓信號引到測量管外部，高溫介質經過一段距離的降溫后，：對檢測元件的傷害作用大大降低。
(3）改進渦街流量計的結構，設計和制作不斷流可更換檢測元件的檢測機構。在高溫條件下，檢測元件是易損件。來用插入式結構，一旦檢測元件損壞，可在不斷流，不影響工藝操作狀態(tài)情況下更換檢測元件。解決了客戶的后顧之憂。
(4）采用檢測器與轉換器分離的遠傳型結構，像差壓變送器于節(jié)流裝置分離安裝那樣，使轉換器遠離高溫工作環(huán)境，減少高溫對電子元器件的損害。
(5）在檢測器與轉換器之間加裝散熱器，減小管道和表體傳導的熱量，降低轉換器殼體的溫度。
通過以上幾方面的改進，提高渦街流量計對高溫介質、高溫環(huán)境的適應能力。
(4）采用檢測器與轉換器分離的遠傳型結構，像差壓變送器于節(jié)流裝置分離安裝那樣，使轉換器遠離高溫工作環(huán)境，減少高溫對電子元器件的損害。
(5）在檢測器與轉換器之間加裝散熱器，減小管道和表體傳導的熱量，降低轉換器殼體的溫度。
通過以上幾方面的改進，提高渦街流量計對高溫介質、高溫環(huán)境的適應能力。

目前用于高溫流體流量測量的渦街流量計有三種:應力式渦街流量計，可測450℃的高溫流體；電容式渦街流量計，可測400℃的高溫流體；振動體（圓盤）式渦街流量計，可測427℃的高溫流體。這三種高溫型渦街流量計在高溫氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽的流量測量領域都獲得應用。用渦街流量計測量過熱蒸汽與測量氣體那樣，渦街流量計輸出信號頻率與過熱蒸汽工作狀態(tài)下的體積流量成正比。