生產(chǎn)制造商應對離心機的密閉性能進行改進設計,一般在以下幾個部位著重改善:機蓋的密封:機蓋因是可翻式,與機殼接合面應有的密封措施,如果因材質(zhì)防腐失效,就可能造成液、
氣相的泄漏,對環(huán)境、人員造成傷害。密封槽結構、密封條的防腐能力,在設計與選用時應考慮其可靠性能。對于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的接口,也應有好的措施。 軸承位的密封:對于主軸螺母、軸承位的密封,以前的機型的密封措施比較簡易,只能做到相對封閉。
如主軸螺母部位,主軸螺母與轉鼓接合面,一般不設置密封圈,離心機在運行過程中液相、氣相滲入,
對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產(chǎn)生破壞,從而影響機器的正常使用。
上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構,但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外,
離心機內(nèi)腔中的氣相,則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。制藥行業(yè)所用的離心機,
其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質(zhì),因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求,
設置動密封或靜密封結構,以達到密封要求?! 鲃訋Чぷ鲄^(qū)域的密封:傳統(tǒng)離心機其傳動帶是敞開式的,只是在電機端設置一防護罩,
主要是從安全角度出發(fā),以提高其使用安全性,但對于磨擦所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染則沒有加于控制,
如在潔凈區(qū)內(nèi)使用是不可行的,因此,必須對傳動帶工作區(qū)域密閉起來,以防止磨擦粉塵的外泄。
信息來源:常州市萬豐儀器制造有限公司
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