1、通過管道中SO₂接口加入SO₂氣體，通過二氧化硫檢測儀檢測SO₂濃度，當(dāng)其濃度達(dá)到800ppm時，關(guān)閉SO₂接口。

2、打開管道風(fēng)機(jī)，使加入SO₂的空氣循環(huán)流動

3、氣體流過反應(yīng)箱和對照箱時對內(nèi)部擺放的碳鋼管束造成腐蝕作用，反應(yīng)箱內(nèi)通過螺旋噴嘴每隔一小時用石灰石漿液(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為40%左右)噴淋一次，漿液噴淋之后十分鐘時用水通過扇形噴嘴噴淋一次,噴淋間隔通過plc控制電動閥調(diào)節(jié)。箱體內(nèi)安裝個支架，支架上布置三排碳鋼管，碳鋼管垂直于氣體來流方向，即平行于上表面和氣體來流的左右側(cè)面，垂直于正面。箱體下表面安裝閥門，用于一段時間后排放箱體內(nèi)積存的水。

4、氣體流出箱體后流經(jīng)銅管段時冷凝降溫，在集水彎頭處收集凝結(jié)液，過一段時間通過集水彎頭下的閥門排除收集的凝結(jié)水。

5、集水彎頭后安裝溫濕度計(jì)檢測氣體溫濕度，溫濕度計(jì)后安裝壓力表。

6、氣體通過包裹在管道外部的加熱器將氣體加熱，保證箱體入口處的溫度為60度左右，箱體入口處安裝熱電偶，熱電偶測量溫度信號，通過溫控儀控制加熱器的開與關(guān)，當(dāng)熱電偶測溫低于55度時開始加熱，高于65度時停止加熱。

7、氣體流經(jīng)加熱器后，通過管道風(fēng)機(jī)提供動力，管道風(fēng)機(jī)后管路實(shí)用塑料管，管道風(fēng)機(jī)前管道加熱段和凝結(jié)降溫段使用銅管，箱體到凝結(jié)降溫段連接管使用塑料管或310s鋼管。

8、管道風(fēng)機(jī)后設(shè)置SO₂加入接口，并預(yù)留一個接口，氣體流經(jīng)SO₂檢測儀和熱電偶后流入箱體。

9、實(shí)驗(yàn)停止時，通過管路將氣體引至漿液罐后排放。