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FlowCam顆粒成像分析系統(tǒng)—石油和天然氣應用
產(chǎn)品概述
動態(tài)成像顆粒分析系統(tǒng)具有行業(yè)領先成像質(zhì)量和自動識別統(tǒng)計的軟件，是檢測，表征和定量各種油氣行業(yè)應用的有效工具。
• 每分鐘分析數(shù)以萬計的顆粒 – 能夠快速統(tǒng)計相關結(jié)果
• 能夠?qū)λ上竦拿總€顆粒進行40多種物理參數(shù)測量
• 能夠準確地獲得顆1 µm到600 µm顆粒的計數(shù)和形態(tài)
• 高質(zhì)量的圖片可以將實時數(shù)據(jù)核實可視化 – 非凡的圖像質(zhì)量可以準備地進行基于圖像的顆粒測量。
• 使用自動化的，可建模的，基于自動識別統(tǒng)計軟件，可將不同的顆粒進行分門別類，從而節(jié)省時間。
上圖：油滴（上）和固體（下）是由Flow Cam分析的
是油還是固體？典型的粒度分析儀，例如激光衍射法或光透法都無法提供顆粒形狀信息。流式成像顯微鏡可以讓你看到和測量到顆粒的形狀和尺寸。
表征鉆探泥漿
鉆井液中顆粒的大小和形狀對鉆井作業(yè)的效果至關重要。有了FlowCam，你不僅可以獲得顆粒尺寸，還可以密切監(jiān)測鉆井液的動向。流體的粘度和流變特性與其顆粒的形狀直接相關，因此，監(jiān)測和量化顆粒形狀能夠?qū)︺@井液進行主動，實時的管理。
評價采出水和回流水中的油滴
FlowCam可以幫助你提高檢測的準確性，并采出和斷裂反對水中含油量進行表征。FlowCam的智能分析軟件VisualSpreadsheet®可以自動地通過顆粒形狀測量從其他顆粒物中區(qū)分出油滴。
壓裂支撐劑的質(zhì)量控制
壓裂支撐劑顆粒由于其導電性的特性影響了油井的產(chǎn)量。流式成像顯微鏡提供了一種精確和自動化的方法來評估顆粒的球形度。這種方法可以為你提供及時準確的信息，確保壓裂支撐劑的質(zhì)量。
液壓油的監(jiān)測
對液壓油中的污染物監(jiān)測可以使系統(tǒng)保持高效運行。流式成像顯微鏡可以快速地探測到1 µm到10 µm粒徑的顆粒，太小的顆粒通常都會被過濾掉。FlowCam為您提供即時的濃度計數(shù)和所有顆粒多個參數(shù)的匯總統(tǒng)計。
應用方向：使用Flow Cam對脫脂罐進行分析
采出水的質(zhì)量對于鉆井的生產(chǎn)效率是很重要的。通常會使用一種包括脫脂罐和過濾系統(tǒng)的處理工藝來確保水質(zhì)。使用FlowCam來分析整個過程中的采出水可以讓您更深入地了解采出水的質(zhì)量。您可以實時計算顆粒數(shù)量的減少和區(qū)分不同類型的顆粒。
如下圖所示，脫脂罐內(nèi)大部分的油滴已經(jīng)被清除，但在從出油口提取的樣品中出現(xiàn)了一些污垢和油滴。在處理過程中，下游的過濾器的污垢也會影響水質(zhì)，因此，這些數(shù)據(jù)可以幫助判斷過濾器何時需要更換。在整個采水處理過程中，監(jiān)測顆粒數(shù)量和特征可以幫助確保水質(zhì)，從而保證鉆井的正常運行。FlowCam使這一切變得簡單。
