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石墨坩堝相關知識

閱讀:3353      發(fā)布時間:2013-9-13
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    石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。

 

石墨坩堝產(chǎn)品特點 

1.投資少,石墨坩堝比同類爐售價低40%左右。

2.用戶不需對坩堝爐進行制造,由我經(jīng)營部提供整套設計制作。

3.能耗低,由于石墨坩堝設計合理、結(jié)構先進、材料新穎、經(jīng)測試能耗比同型號同類爐能耗低。

4.污染少,由于可采用天然氣或液化氣等清潔能源作燃料、污染少。

5.操作控制方便,只要根據(jù)爐溫調(diào)整閥門即可。

6.制品質(zhì)量高,由于操作控制方便,操作環(huán)境好,產(chǎn)品質(zhì)量有了保障。

7.能源適用范圍廣,可廣泛適用天天然氣、煤氣、液化氣、重油、柴油等,也可簡單改制后用于燃煤、焦炭。

8.石墨坩堝爐溫度適用范圍大,可熔化、可保溫,亦可二者并用。

 

石墨坩堝技術性能:

1. *爐溫范圍300。

2. 坩堝熔量(以鋁為準)30kg—560kg。

3. 燃料及發(fā)熱量:天然氣8600卡/m。

4. 熔化鋁zui大燃料消耗量:每公斤鋁用天然氣0.1。

5. 熔化時間:35-150分堝。

 

    適用于熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬,及中碳鋼和各種稀有金屬。 

 物理性能:耐火度≥16500C;顯氣孔率≤30%;體積密度≥1.7g/cm3;耐壓強度≥8.5MPa. 

 化學成份:C : 20-45%;SIC : 1-40%;AL2O3 : 2-20%;SIO2 : 3-38%.  

 每號坩堝表示盛熔黃銅1公斤。 

 

石墨坩堝用途:

    石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的耐火器皿,供冶煉、熔鑄 銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。

 

 

坩堝產(chǎn)品使用須知

   1、坩堝規(guī)格號即銅之容量(#/千克)

   2、石墨坩堝謹防潮濕,存放時必須放在干燥處或木架上。
 
   3、搬運時輕拿輕放,嚴禁摔震。

   4、使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤,溫度逐升到500℃。

   5、坩堝應放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。

   6、加料時應根據(jù)坩堝溶量,不可加料太多,太緊避免膨脹坩堝。

   7、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形,夾其中部避免局部受力損壞坩堝。

   8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時應輕敲避免損壞坩堝。

   9、坩堝與爐壁之間應保持適當距離,坩堝應放在爐內(nèi)正中。

   10、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。

   11、使用過程中,每周將坩堝轉(zhuǎn)動一次,可延長坩堝使用壽命。

   12、避免強氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。

 

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