貝克休斯 汽車點(diǎn)焊檢測相控陣解決方案 原美國GE Krautkr?mer SpotVision
Waygate Technologies與汽車制造商合作開發(fā)，推出了Krautkr?mer SpotVision，這是快 速，簡單且精確的點(diǎn)焊檢測相控陣解決方案。確保你的零件充分焊接不僅可以提高生產(chǎn)率，還可 以確保每次都達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而保證產(chǎn)品安全。

面對滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)減少停機(jī)時(shí)間的上升壓力下，汽車行業(yè)正在轉(zhuǎn)向基于圖像的點(diǎn)焊檢 測。汽車產(chǎn)量在增長，汽車中的點(diǎn)焊數(shù)量也在增長。因此，檢測人員需要更深入地了解焊接過 程，而不是簡單地評價(jià)點(diǎn)焊的好壞，以提高生產(chǎn)效率。

Krautkr?mer SpotVision是與汽車制造商共同開發(fā)的，旨在確保*小化電阻焊點(diǎn)的檢測周期時(shí)間，這是他們大批量生產(chǎn)線的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。

Krautkr?mer 用于汽車工業(yè)的便攜式檢測方案

Krautkr?mer SpotVision 是 Waygate Technologies 用于接合處檢測的復(fù)雜解決方案組合的一部分。除了用于檢測點(diǎn)焊的SpotVision解決方案外，還包括用于檢測粘接的Krautkr?mer Bond Scanner，其覆蓋率為100%，快速且易于闡釋。

這兩種解決方案都旨在與 Krautkr?mer Mentor UT 相控陣探傷儀結(jié)合使用。用戶自定義的工作流程引導(dǎo)檢測人員完成儀器設(shè)置的每一步--從探頭選擇、校準(zhǔn)到出報(bào)告。

該組合為汽車市場提供了一個(gè)定制的解決方案，可產(chǎn)生快速、準(zhǔn)確和易于解釋的結(jié)果。它還提供了一個(gè)專注于一臺設(shè)備多種應(yīng)用的解決方案，而不是孤立的設(shè)備，這簡化了檢測設(shè)備的使用，從而減少了檢測人員所需的培訓(xùn)時(shí)間。當(dāng)然，Krautkr?mer SpotVision和該系統(tǒng)的其他相關(guān)組件也可以單獨(dú)提供。

為了深入地了解焊接過程，基于圖像的點(diǎn)焊檢測采用了柔性探頭。

• 加強(qiáng)過程控制

• 避免誤判

• 減少培訓(xùn)時(shí)間

簡化檢測和節(jié)約成本
通過轉(zhuǎn)換為基于圖像的點(diǎn)焊檢測，Krautkr?mer SpotVision簡化了檢測過程。它易于設(shè)置和使用，因此不僅可以幫助經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測人員提高檢測效率，而且還減少了對合格檢測人員的培訓(xùn)要求。這要?dú)w功于該軟件直觀的用戶界面。它利用一個(gè)數(shù)據(jù)庫，可以事先生成詳細(xì)的工作流程和檢查計(jì)劃，然后由操作人員逐步操作。

儀器通過以太網(wǎng)與PC連接，使用Mentor PC Live軟件可以給身處不同檢測點(diǎn)的檢測員提供很大的幫助。Mentor PC Live可以從 PC 端執(zhí)行儀器的功能，而且設(shè)置和數(shù)據(jù)文件可直接保存在PC上。

Krautkr?mer SpotVision 還通過改進(jìn)的評估流程和*大限度地減少誤判來提高生產(chǎn)力和減少廢品，從而*大限度地降低成本。

以高產(chǎn)量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件
對熔核直徑或焊接區(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)確且可重復(fù)的重建，可以更好地了解現(xiàn)場焊接過程，并實(shí)現(xiàn)更好的過程控制。 總體而言，Krautkr?mer SpotVision 提供的基于圖像的評估有助于提高*終產(chǎn)品的質(zhì)量。 通過其柔性探頭的頭部設(shè)計(jì)避免誤判結(jié)果，意味著*大限度地減少轉(zhuǎn)換和校準(zhǔn)時(shí)間等過程延遲，同時(shí)確保符合合規(guī)性、安全性和保修規(guī)定。

Krautkr?mer SpotVision是與汽車制造商共同開發(fā)的，旨在確保*小化電阻焊點(diǎn)的檢測周期時(shí)間，這是他們大批量生產(chǎn)線的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。

獲得更高的精度
Krautkr?mer SpotVision解決方案將新型相控陣探頭與軟件和Krautkr?mer Mentor UT相控陣探傷儀結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了高水平的成像精度和對點(diǎn)焊縫的全面了解。

其*顯著的特點(diǎn)之一是新開發(fā)的二維矩陣相控陣探頭。它的膜內(nèi)充滿了液體，使它能夠比其他任何探頭更好地適應(yīng)不平整的表面和點(diǎn)焊的整體復(fù)雜幾何形狀。柔性探頭確保了與測試件的*佳聲學(xué)耦合，從而使焊點(diǎn)的圖像覆蓋其整個(gè)直徑，避免了誤判結(jié)果。

2D 矩陣探頭與點(diǎn)焊檢測中的另一項(xiàng)創(chuàng)新相結(jié)合：全聚焦法 (TFM) 成像。借助 TFM 圖像處理，實(shí)現(xiàn)了比同類相控陣更高的分辨率和測量精度。Krautkr?mer SpotVision 擁有一個(gè)實(shí)用且易于操作的探頭，同時(shí)以 13MHz 的頻率工作，并配備 32 個(gè)有效陣列，間距為 1mm。由于TFM的存在，每個(gè)晶片都是單獨(dú)和依次發(fā)射的，而所有的晶片都在接收信號。這將產(chǎn)生 32 x 32 個(gè)晶片 = 1024 次 A 掃描，組合成一幅完整的點(diǎn)焊圖。 所有信息都以易于理解的方式解釋并呈現(xiàn)給操作員。

此外，SpotVision 探頭包括一個(gè)虛擬常規(guī)探頭，可用于 AEC（A 掃描評估標(biāo)準(zhǔn)）以確定剩余壁厚。

貝克休斯 汽車點(diǎn)焊檢測相控陣解決方案 原美國GE

相關(guān)產(chǎn)品推薦

德國FOERSTER霍釋特渦流漏磁點(diǎn)焊檢測設(shè)備NOF-V110

國民經(jīng)濟(jì)消費(fèi)水平越來越高，甚至很多消費(fèi)者由于自身或其他需求對超聲檢測設(shè)備進(jìn)行投資或采購，所以大家肯定希望找到好的設(shè)備去購買，那么好的超聲檢測設(shè)備應(yīng)該具備什么條件呢？

1、外形堅(jiān)固

超聲檢測設(shè)備在絕大部分時(shí)候是需要存放在公共場合的外形堅(jiān)固美觀是一個(gè)必要條件，尤其是長期暴露在醫(yī)院中的設(shè)備通常磨損較多，所以需要加裝一些耐磨損的材料使得超聲檢測設(shè)備可以更加堅(jiān)固。

2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量過硬

前面我們也說到如今超聲檢測設(shè)備大多數(shù)利用在醫(yī)院工廠等場合，在這種特殊場合不管是對工作指標(biāo)還是個(gè)人要求都必須檢測數(shù)據(jù)精確才可以。所以就要求超聲檢查設(shè)備的質(zhì)量過硬才行。

3、合理的售后維修

超聲檢測設(shè)備不同于其他更新?lián)Q代非常快的電子產(chǎn)品，通常一件設(shè)備一用就是數(shù)年甚至十?dāng)?shù)年，在漫長的使用過程中機(jī)器的磨損故障是不可避免的，但好的超聲檢測設(shè)備廠商要有相關(guān)的售后服務(wù)，出現(xiàn)了相應(yīng)的故障也可以及時(shí)的改正和處理。所以我們一定要找那種售后服務(wù)好的廠家來合作。

德國FOERSTER霍釋特渦流檢測設(shè)備

一體化設(shè)備

?使用筆記本電腦作為載體；

?沒有任何的外露電子部件；

?提供充足續(xù)航力，三防性能*客戶苛刻環(huán)境下的使用

磁感應(yīng)技術(shù)無需耦合介質(zhì)

?電磁技術(shù)的應(yīng)用，可以非接觸測量；

?對焊點(diǎn)表面要求降低：焊點(diǎn)扭曲，表面電泳層，表面油漆層，都可以直接使用。

渦流陣列探頭

?測量中無需更換探頭，一個(gè)探頭幾乎可以測量所有的焊點(diǎn)，并模擬成像；

?探頭頂端設(shè)有OK和NG指示燈，方便讀取。

自動化工業(yè)4.0

?提供極快的檢測速度，每個(gè)焊點(diǎn)檢測時(shí)間小于5秒；

?可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械手臂測量，為自動化而生。

所選的工業(yè)電腦必須能在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境中使用，要求必須具有堅(jiān)固、防震、防潮、防塵、耐高溫等功能。工業(yè)用筆記本電腦和軟件系統(tǒng)配置：

工作方式：渦流漏磁(電磁)

檢測單塊板厚度范：0.6～3.5 mm（鋼材）

焊核檢測直徑： 0～9.9 mm（鋼材）有效探頭覆蓋寬度11mm

測量單位：mm；inch；μs

板材類型： 270～1500Mpa

相應(yīng)端：R電極

板材及焊點(diǎn)表面狀態(tài)：未經(jīng)處理，電鍍熱處理，鍍鋅，熱成型鋼材

可檢測板材數(shù)量：2層板，3層板

探頭材料：FR

檢測狀態(tài)設(shè)置：設(shè)置的參數(shù)可被保存和自動調(diào)用

評判模式：OK和NG的評判，可計(jì)算焊核直徑，熱影響區(qū)域直徑，焊點(diǎn)相對強(qiáng)度，*數(shù)據(jù)化，閘門設(shè)定，自動判斷

選項(xiàng)：向?qū)Ｊ?，檢測數(shù)據(jù)管理模式

工作溫度范圍：5～40 攝氏度

工作濕度范圍：0%RH～80%RH(無冷凝狀態(tài))

電源：外部電源適配器，85伏AC到240伏AC自適應(yīng)，0.5A，工作時(shí)間超過4個(gè)小時(shí)

軟件系統(tǒng)

提供的軟件應(yīng)為廠方***且穩(wěn)定的系統(tǒng)，廠方應(yīng)提供軟件的備份，防止電腦出現(xiàn)病毒侵襲或特殊情況造成的系統(tǒng)癱瘓無法正常工作。

保存帶獨(dú)立設(shè)置的焊點(diǎn)組或單個(gè)焊點(diǎn)的掃描計(jì)劃，設(shè)置自動鏈接，若無操作員終止，焊點(diǎn)或焊點(diǎn)組之間檢測能平穩(wěn)的進(jìn)行

自動提醒用戶查看當(dāng)前使用的探頭和檢測計(jì)劃中的探頭是否*，減少誤操作

監(jiān)控探頭與焊點(diǎn)表面的貼合情況，探頭的對中和其它重要的參數(shù)，大大減少操作員的失誤，如果出現(xiàn)不正常的探傷波形，軟件會提示操作員重新檢測

對焊點(diǎn)自動結(jié)果判定和缺陷分類，并依據(jù)實(shí)踐證明了的運(yùn)算法則，提供自動結(jié)果分類.

設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué),方便工人操作和維修. 根據(jù)對已經(jīng)保存的掃描信號的重新檢測，對檢測計(jì)劃中的參數(shù)進(jìn)行微調(diào)?？梢愿膮?shù)，并對已保存的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行再次評估，無需對焊點(diǎn)進(jìn)行重新檢測

擁有先進(jìn)的功能，能夠?qū)τ袉栴}的虛弱焊進(jìn)行檢測

除檢測一般的裸板和鍍鋅板外，還可檢測高強(qiáng)度鋼部件的能力

能檢測3層板并且有缺陷分類的能力

根據(jù)用戶的鈑金厚度，自動感應(yīng)并設(shè)置儀器參數(shù)，進(jìn)行快速檢測

具有判斷焊核相對強(qiáng)度的功能

檢測分析軟件是開放式的，可針對現(xiàn)場的焊點(diǎn)對檢測數(shù)據(jù)庫進(jìn)行隨時(shí)修正并保存，提高探測精度；

通過向?qū)Ыz測計(jì)劃，方便快捷；

可將各個(gè)待檢工件圖片輸入儀器，編號后逐個(gè)一一對應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果以不同顏色標(biāo)志，一目了然；

具有自動磁感增益調(diào)節(jié)功能，自動鎖定***峰值數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢測結(jié)果的評判；

具有多種結(jié)果評判模式，適合不同板厚匹配；

可以根據(jù)檢測方案的名稱，檢測日期等進(jìn)行篩選，便于統(tǒng)計(jì)分析；

輸出報(bào)告，可以將所有與點(diǎn)焊檢測有關(guān)的信息，如探頭型號，檢測日期，檢測人員，圖形和對檢測結(jié)果的評價(jià)等在檢測報(bào)告中同時(shí)輸出，進(jìn)行歸檔處理；