德國(guó)FOERSTER渦流檢測(cè)原理及應(yīng)用

渦流檢測(cè)方法的功能原理

渦流檢測(cè)是一種無損檢測(cè)方法，用于檢測(cè)金屬表面是否有缺陷，例如裂縫或瑕疵。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用，因此可以根據(jù)要求手動(dòng)或自動(dòng)檢測(cè)出來。

最佳條件下，缺陷分辨率可達(dá) 30微米。通常的檢測(cè)方式為非接觸式。因此，通過渦流檢測(cè)既不會(huì)損壞也不會(huì)污染表面。

先進(jìn)的傳感器、電子裝置和軟件解決方案在金屬生產(chǎn)加工工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)提供了大量應(yīng)用和分析方法，還可便攜移動(dòng)式的用于維護(hù)檢測(cè)。

極低的介質(zhì)消耗和維護(hù)費(fèi)用，所以渦流檢測(cè)屬于經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的無損檢驗(yàn)方法，因此可以進(jìn)一步應(yīng)用到生產(chǎn)流程中的方位檢測(cè)。借助超高的檢驗(yàn)速度和自動(dòng)化程度，使其不對(duì)生產(chǎn)流程產(chǎn)生任何影響。

半成品和零部件檢驗(yàn)中的渦流檢測(cè)方法

半成品和零部件檢驗(yàn)領(lǐng)域內(nèi)的渦流檢測(cè)頻率涵蓋高達(dá)約 10 MHz，用于檢驗(yàn)金屬是否有表面缺陷。有大量不同規(guī)格的差分檢測(cè)線圈可以選擇。既可以采用標(biāo)準(zhǔn)傳感器和探頭，也可以根據(jù)客戶要求的定制傳感器和探頭。

對(duì)于金屬線材，棒材，和管材等半成品，通常采用渦流穿過式線圈方案來檢測(cè)橫向缺陷和孔洞狀缺陷，或者采用渦流旋轉(zhuǎn)探頭方案來檢測(cè)表面縱向方向的缺陷。固定式探頭的方案可以用于檢測(cè)零部件上重要位置的缺陷。應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢測(cè)的要求和任務(wù)來選擇正確的探頭和傳感器，實(shí)現(xiàn)最佳的缺陷分辨率。

金屬探測(cè)中的渦流檢測(cè)方法

在金屬探測(cè)中借助渦流檢測(cè)方法生成單頻或雙頻的電磁場(chǎng)，用于探測(cè)隱蔽的金屬，包括最小的量（如鋼、鐵、鋁、銅、金、銀）。在使用主動(dòng)式傳感器進(jìn)行金屬物體探測(cè)時(shí)，探測(cè)傳感器將發(fā)出磁場(chǎng)。這將使被探測(cè)物體產(chǎn)生渦流，它本身是一個(gè)“感應(yīng)”電磁場(chǎng)，可被探頭和傳感器識(shí)別并對(duì)其做出評(píng)估。

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