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TEE-500PF-5C-可程式溫度速變試驗箱作用
  • TEE-500PF-5C-可程式溫度速變試驗箱作用

貨物所在地:廣東東莞市

地: 廣東省東莞市常平鎮(zhèn)常平中信路101號1號樓102室

更新時間:2024-11-05 11:57:36

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快速溫變試驗箱
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可程式溫度速變試驗箱作用
可程式溫度速變試驗箱是一款出色的環(huán)境模擬設(shè)備。它能模擬各種復(fù)雜的溫度變化環(huán)境,可快速升降溫,滿足不同產(chǎn)品測試需求。在電子電器領(lǐng)域,檢測元件、設(shè)備在溫度驟變下的性能穩(wěn)定性;于汽車工業(yè),評估零部件在不同溫度工況轉(zhuǎn)換中的可靠性;在航空航天領(lǐng)域,保障材料和設(shè)備耐受各種溫度變化,助力提升產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性。

可程式溫度速變試驗箱作用


  在當今科技飛速發(fā)展的時代,產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性面臨著更為嚴苛的考驗。無論是翱翔于藍天的航空航天設(shè)備、風(fēng)馳電掣的汽車,還是與我們生活息息相關(guān)的電子電器產(chǎn)品,它們在實際使用過程中都可能遭遇溫度的急劇變化。而可程式溫度速變試驗箱,就像是一位嚴格的 “考官",在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。


可程式溫度速變試驗箱作用



一、產(chǎn)品用途

電子電器行業(yè)

用于測試電子元器件、電路板、芯片等在溫度快速變化環(huán)境下的性能。例如,手機中的芯片在不同環(huán)境溫度下頻繁切換(如從寒冷的戶外到溫暖的室內(nèi))時,通過該試驗箱可檢測芯片是否會出現(xiàn)故障、參數(shù)漂移等問題,確保電子產(chǎn)品在復(fù)雜溫度變化場景中的可靠性。

對電腦、電視等電器設(shè)備進行測試,模擬其在運輸過程中可能遭遇的溫度急劇變化,檢驗電器內(nèi)部的連接部件是否會因熱脹冷縮而松動,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

汽車工業(yè)

汽車零部件如發(fā)動機控制單元、傳感器等,在汽車行駛過程中會經(jīng)歷不同的溫度環(huán)境。該試驗箱可模擬汽車從寒冷的早晨啟動(低溫環(huán)境)到正常行駛后發(fā)動機艙溫度升高(高溫環(huán)境)的快速溫度變化過程,評估零部件的耐久性和穩(wěn)定性,保障汽車行駛安全。

對汽車內(nèi)飾材料進行測試,防止因溫度快速變化導(dǎo)致材料變形、褪色或產(chǎn)生異味,提高用戶的使用體驗。

航空航天領(lǐng)域

航空航天設(shè)備中的電子系統(tǒng)、精密儀器在高空中會面臨極-端的溫度變化。溫度速變試驗箱可模擬飛行器在穿越大氣層、不同飛行高度和不同氣候區(qū)域時的溫度變化情況,確保航空航天設(shè)備在惡劣環(huán)境下能正常工作,對保障飛行安全至關(guān)重要。

材料科學(xué)研究

對新型材料進行溫度速變性能測試,研究材料在快速溫度變化下的物理性質(zhì)變化,如材料的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、強度等參數(shù)的變化規(guī)律。這有助于材料科學(xué)家改進材料配方和工藝,開發(fā)出更適應(yīng)復(fù)雜溫度環(huán)境的高性能材料。





二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

箱體

外殼:一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑處理,具有良好的防腐、防銹性能,同時外觀美觀大方。這種材質(zhì)能有效保護內(nèi)部結(jié)構(gòu),適應(yīng)實驗室等多種使用環(huán)境。

內(nèi)膽:多為不銹鋼材料(如 SUS304),其優(yōu)點是耐腐蝕、易清潔,并且能夠保證良好的溫度傳導(dǎo)性能,有利于試驗箱內(nèi)溫度的均勻分布。

保溫層

采用高性能保溫材料填充,如聚氨酯泡沫等。這種保溫材料具有低導(dǎo)熱系數(shù),能有效減少試驗箱內(nèi)外的熱量交換,降低能耗,同時有助于維持試驗箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性,確保試驗在設(shè)定的溫度條件下準確進行。

制冷系統(tǒng)

由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置等組成。壓縮機作為核心部件,通常選用國際品牌,如丹佛斯、谷輪等,具有高效、穩(wěn)定的制冷能力。冷凝器采用風(fēng)冷或水冷方式,將制冷劑的熱量散發(fā)出去。蒸發(fā)器則負責(zé)吸收試驗箱內(nèi)的熱量,通過節(jié)流裝置控制制冷劑的流量,從而實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)。

加熱系統(tǒng)

采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金加熱絲或加熱管,均勻分布在試驗箱內(nèi)的適當位置。加熱系統(tǒng)通過精確的控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱功率,實現(xiàn)快速升溫,并且能夠保證試驗箱內(nèi)溫度的均勻性和穩(wěn)定性,滿足不同的試驗溫度要求。

風(fēng)道系統(tǒng)

設(shè)計合理的風(fēng)道結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)空氣能夠形成循環(huán)流動。風(fēng)道中配備風(fēng)機,促使空氣在箱內(nèi)均勻分布,從而使溫度在整個試驗空間內(nèi)快速均勻變化。風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量可根據(jù)試驗箱的大小和性能要求進行調(diào)整。

控制系統(tǒng)

采用優(yōu)良的可編程邏輯控制器(PLC)和觸摸屏人機界面。PLC 負責(zé)控制試驗箱的各個部件,如制冷、加熱、風(fēng)機等的運行,精確控制溫度變化速率、溫度設(shè)定值和試驗時間等參數(shù)。觸摸屏人機界面則方便用戶進行參數(shù)設(shè)置、操作控制和數(shù)據(jù)顯示,用戶可以輕松地設(shè)定試驗程序和查看試驗過程中的溫度變化曲線、實時數(shù)據(jù)等信息。

傳感器

安裝有高精度的溫度傳感器,如 PT100 鉑電阻溫度傳感器。這些傳感器分布在試驗箱內(nèi)的關(guān)鍵位置,實時準確地測量溫度變化,并將信號反饋給控制系統(tǒng),以便控制系統(tǒng)及時調(diào)整制冷或加熱操作,保證試驗箱內(nèi)溫度符合設(shè)定要求。

可程式溫度速變試驗箱作用



可程式溫度速變試驗箱作用


三、技術(shù)參數(shù):

尺寸相關(guān):

工作室尺寸(W×H×D):700×800×900(單位:mm)。

外形尺寸(W×H×D):1100×1780×1250(單位:mm)。

溫度相關(guān):

溫度范圍:-70℃~150℃。

溫度波動度:≤±0.5℃(空載時)。

溫度均勻度:≤±2℃(空載時)。

溫度偏差:≤±2℃。

升溫速率:5.0℃/min。

降溫速率:5.0℃/min。

控制器:進口微電腦溫濕度集成控制器)。

傳感器:鉑金電阻,PT100Ω/mV。

外箱材質(zhì):優(yōu)質(zhì)碳素鋼板、磷化靜電噴塑處理或 SUS304 不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理。

內(nèi)箱材質(zhì):SUS304 不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板。

保溫材質(zhì):聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡 / 超細玻璃纖維綿。

門框隔熱:雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條。

安全保護:漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護,以及控制器停電記憶等。

電源電壓:AC380V±10% 50±0.5Hz。

使用環(huán)境溫度:5℃~+30℃,≤85%R.H。


可程式溫度速變試驗箱作用


四、工作原理

溫度控制原理

當啟動試驗程序并設(shè)定目標溫度和溫度變化速率后,控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器反饋的當前溫度值與目標溫度值進行比較。如果當前溫度低于目標溫度且需要升溫,控制系統(tǒng)會啟動加熱系統(tǒng),通過加熱絲或加熱管釋放熱量,使試驗箱內(nèi)的空氣溫度升高。加熱功率的大小由控制系統(tǒng)根據(jù)溫度偏差和設(shè)定的升溫速率進行調(diào)節(jié),以實現(xiàn)精確的升溫控制。

反之,當需要降溫時,制冷系統(tǒng)啟動。壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體,經(jīng)過冷凝器散熱后變成高壓液體,再通過節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中,制冷劑迅速汽化吸收熱量,使試驗箱內(nèi)的空氣溫度降低。同樣,制冷系統(tǒng)的運行功率也會根據(jù)溫度偏差和設(shè)定的降溫速率進行動態(tài)調(diào)整。

快速溫變實現(xiàn)原理

一方面,通過高性能的加熱和制冷系統(tǒng),它們能夠快速地輸出較大的熱量或制冷量。例如,優(yōu)質(zhì)的壓縮機可以在短時間內(nèi)將制冷劑壓縮到足夠高的壓力,產(chǎn)生強大的制冷效果;高功率的加熱絲能夠迅速產(chǎn)生大量熱量。

另一方面,合理的風(fēng)道系統(tǒng)和風(fēng)機的作用至關(guān)重要。風(fēng)機促使箱內(nèi)空氣快速循環(huán),使加熱或制冷產(chǎn)生的溫度變化能夠迅速在整個試驗箱內(nèi)傳播。風(fēng)道的設(shè)計確??諝饽軌蚓鶆虻亓鬟^試驗樣品周圍,使得溫度在整個試驗空間內(nèi)能夠快速、均勻地變化,從而實現(xiàn)快速溫變的效果。在整個溫度變化過程中,控制系統(tǒng)不斷根據(jù)溫度傳感器的反饋信息調(diào)整加熱和制冷系統(tǒng)的運行,保證溫度變化按照設(shè)定的速率進行。





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