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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
FLC-2000A鋁合金母線槽
由于電磁感應(yīng)在保護地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，鋁合金母線槽同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設(shè)置PE排好
為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。
1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。
2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.
3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本的.
FLC-2000A鋁合金母線槽
單螺栓連接器
■ 摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計，采用了單螺栓夾緊機構(gòu)，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離
母線槽性能比較
1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。
2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.
3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本的.
1、檢查鋁合金母線槽所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源。
2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。
3、檢查鋁合金母線槽總的負載電流不超過主母線電流或設(shè)計電流。檢查運行場所溫度。
4、鋁合金母線槽安裝使用3個月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動。1年后進行檢查，其余每3年必須進行內(nèi)外檢查。
5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動或受污染會使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。
6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。
7、鋁合金母線槽運行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響。
8、在給鋁合金母線槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。
9、維護后確保鋁合金母線槽系統(tǒng)原有的防護等級要求。
側(cè)板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設(shè)備上的一種部件，它是用來遮蓋外殼上開口的。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運行之后一般不再拆卸。
絕緣隔板----用以對來自入口處各個方向的直接接觸和來自開關(guān)器件以及類似器件的電弧進行防護的一種部件。
帶電部件----在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?，包括中性?dǎo)體，但不包括中性保護導(dǎo)休。
裸露導(dǎo)電部件---電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。
保護導(dǎo)體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導(dǎo)體。
適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。
采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。
使用壽命長：外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。母線槽能在環(huán)境溫度-50 50°C情況下正常運行。導(dǎo)電性能優(yōu)異：鋁合金矩形導(dǎo)體，表面經(jīng)復(fù)合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質(zhì)量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機械強度高，散熱性能優(yōu)異，無渦流損耗
